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橡胶配方简单地说，就是一份表示生胶、聚合物和各种配合剂用量的配比表 ,橡胶配方设计是橡胶制品生产过程中的关键环节，它对产品的质量、加工性能和成本均有决定性的影响。

    橡胶配方一般包括胶料的名称及代号、胶料的用途、生胶及各种配合剂的用量、含胶率、相对密度、成本、胶料的工艺性能和硫化胶的物理性能等。

    同一个橡胶配方，根据不同的需要可以用4种不同的形式来表示。

1.  基本配方 是以质量份来表示的配方，即以生胶的质量为100份，其它配合剂用量都以相应的质量分数表示。这种配方称为基本配方，常用于实验中。

2.  质量分数配方 以质量分数来表示配方，即以胶料总质量为100%，生胶及各种配合剂都以质量份数表示。这种橡胶配方可以直接从基本配方导出。

3.体积分数配方 以体积分数来表示的配方，即以胶料的总体积为100%，生胶及各种配合剂都以体积分数表示。

4.生产配方 符合生产使用要求的质量配方。在实际生产中，有些配合剂往往以母炼胶或膏剂的形式进行混炼，因此使用母炼胶或膏剂的配方应进行换算。

橡胶配方设计的内容应包括：

1.  确定符合制品工艺性能要求的硫化胶的主要性能以及这些性能指标的范围;

2.  确定适于生产设备和制造工艺所必须的胶料的工艺性能以及这些指标的范围；

3.  选择能达到胶料和硫化胶性能的主体材料和配合剂，并确定其用量比。

橡胶配方设计的原则，简单的可以概括如下：A．保证硫化胶具有的技术性能，使产品达到高产，B.在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品达到高产；C.成本低、价格便宜；d、所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到；e、劳动生产率高，在加工制造过程中能耗少；6.符合环境保护及卫生要求。

要使橡胶制品的性能、成本和工艺可行性三方面取得*的综合平衡即用zui少的物质消耗，zui短的时间、zui小的工作量，通过科学的配方设计方法，掌握原材料配合的内在规律，设计出实用配方。

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