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干式复合机在中国的软包装领域至今占有着主导地位，在大批量生产上比不上流涎复合机的优越，但在中小量，尤其多样化产品上其优越性远远胜过流涎复合。干燥是干法复合的重要工序，它对复合物的透明度、残留溶量、粘接牢度、气味性都有直接的影响。

所谓干法复合，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。

干式复合机干燥不充分、不*，溶剂残留超标。产品质量达不到的状态，一直是一个头疼的问题。笔者在佛山一家比较大的包装机械厂作研究时，附近临市的一家彩印包装厂到这边来定干式复合机，zui多出20万元。而这家机械工厂只做设备，根本没有低于价格80万的干式复合机，没办法只好从瑞安定了一台干燥箱8米并带主动辊的干式复合机。当时快到中秋了，笔者受邀到临市这家彩印包装厂参观，一位负责生产的董事跟笔者比较熟，在他们的工厂车间里请教笔者，说他们新买的这台干复机速度有点慢，zui高速度120米，因为月饼销售就在节前这十几天，月饼包装袋客户要得很急，问笔者把设备改到150米可不可以。我当时就笑了，问他月饼袋客户验收时溶剂残留超标你不就损失大了，8米的干燥箱zui快干燥能力120米/分钟，而且是在干燥的气候下，像广东、浙江、福建雨季潮湿季节100米/分钟就很快了，再说设备强度也承*超负荷的转速。他说月饼保质期1个月，客户睁一只眼闭一只眼，大家都明白，互惠互利的事情。像上面这只是一个笔者亲身遇到的一个例子。任何彩印厂都希望自己出好的产品，如果设备投入资金小，产品质量好那么生产效率低，生产效率高了，产品质量就差；如果设备投入资金大，当然产品质量好，生产效率高，zui怕就是没货干。这些都是矛盾的。

至今为止，干燥箱的方式在现在干复机上的结构叫游浮式干燥箱。

游浮式干燥箱分四种形式：

*种是基材在干燥过程中从进口到出口，由几块平滑的金属板托扶着，这种是zui差的干燥方式（干燥过程会划伤基材）。

第二种是干燥箱中有若干条导辊，基材运动过程中由导辊托扶着。

第三种是干燥箱中有带传动的导辊，托扶着基材运动。

第四种是干燥箱中增加了用纤维材料制成的传动带，托扶着基材同步运动。（干燥比较理想，但成本高，寿命低）。

有很多厂家为了保证良好的质量，不得在干燥过程中使用大量的时间，本来能够运行上百米的设备，只能运行七、八十米，甚至五、六十米，造成资源浪费和过高的成本。机械速度的快慢，是传动比所决定的，而干燥速度的快慢在中国各个干复机的制造企业*使用的技术是：加长干燥箱的长度。一个六米的干燥箱干燥极限度是八十米，八米的干燥箱不到110米，有的机械为了运行200多米，不得不把干燥箱做到 16米，因而使机械制造成本增加，一台160米以上、机械性能优越的高速干复机大约在一百六十万人民币左右，有些高速干复机在一百万左右，差别在电气、控制元件是否进口的，重要的传动标准件是进口还是中国产的，机械部品是否“节能降耗”从中节省点。总之很乱，真正需要改变的东西却很少。干式复合机气体悬浮式干燥箱是一个新生的事物，在干式复合机家族将会是一场革命。