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南通市所在地
FBJD-1800 全自动蜂窝纸板生产线
设备特性：
l 自动化程度高，工艺损耗很低，蜂窝纸板成品粮达99%，是具有高科技含量的设备。
l 操作简单，计算机触摸屏控制，在国内*实现了从进纸到成品连续化的生产。
l 全电脑控制，采用了上较*的涂布技术，集机、气、光电于一体，品质性能稳定可靠。
l 在设计上有较大的技术突破，更趋于合理性，出材率高，成本大幅度下降单班4-5人可产10000㎡以上。
l 无尘、无味、无污染，符合环保要求。
l 无中间环节，全程控制，大大减少了人工劳力，真正实现了全自动生产。
主要技术参数
机器型号 | FBJD-1800 |
芯材zui大幅宽 | 2300mm |
面纸zui大幅宽 | 1800mm |
成品板材厚度 | 10-100mm |
成品板材长度 | 800-3000mm |
蜂窝边长 | 3.5-16mm |
生产速度 | 6-20m/min |
纸芯横切速度 | 500次/min |
加热方式 | 蒸汽加热，热风循环 |
设备装机功率 | 82KW |
外形尺寸 | 77570x4800x2850mm |
设备总重量 | 72T |
工艺流程
多卷同时上纸——涂胶线——复合并烘干——横切——自动收集——纸芯拉开——纸芯烘干——纸芯涂胶——或面纸涂胶——放面纸——面纸复合——压合烘干——冷却——切断——收集
芯纸放卷机组 Core Paper Unwinding Unit l 形式：液压式无轴上纸 l 有效放卷直径：Φ1400mm l 管芯内径：Φ76mm l 装料方式：液压摆动夹紧 l 张力控制：气动盘刹结构，张力控制稳定，操作方便 l 机架：整体焊接结构，液压系统稳定
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芯纸涂胶机组Core Paper Glue Coating Unit l 涂布方式：齿辊转移涂胶，胶量控制均匀，减少用胶量 l 双齿辊结构：在不更换齿辊的情况下可产生两种不同孔径的蜂窝 l 涂胶齿辊：数控车床加工，辊面精磨，镀硬铬处理，确保胶线节距精确 l 计量辊调整：两边可同时调节，计量准确，操作方便 l 供胶：不锈钢胶斗，气动升降，气动隔膜泵供胶 l 气动摆臂：保证停机时，纸张与胶辊脱开，避免纸张与胶辊粘接 l 机架：整体铸件结构，运行稳定 |
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横切机组 Transverse Cutting Unit l 送料：伺服系统送料，送料精度可达到±0.08mm l 刀架：高强度球墨铸铁，*时效处理，不易变形，提高切刀寿命 l 横切刀：合金材质，刀刃锋利，裁切无毛边 l 收集：挡板调整采用精密涡轮减速器同时调整，操作方便，可不停机更换产品规格 l 送料辊：变频电机，同步带传动，运行稳定，噪音低，高位停机，操作方便 l 机架：整体铸件结构，保证高速运转 |
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多功能涂胶机组 Multifunctional Glue Coating Unit l 涂胶功能： 面纸涂胶和芯纸涂胶可单独使用或合并使用，面纸涂胶可实现4张纸同时涂胶复合 l 计量辊调整：两边可同时调节，计量准确 l 纸芯上涂胶：整体升降结构，不同规格产品操作方便 l 气动摆臂：保证停机时纸张与胶辊脱开，避免纸张与胶辊粘接 l 供胶：不锈钢胶斗，气动升降，气动隔膜供胶 |
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主压合烘干机组 Main Laminating and Drying Unit l 烘箱结构：槽钢、钢板焊接，保温层70mm 厚 l 加热方式：热风循环加热，热效率利用高 l 压合方式：浮动压辊，输送带贴合，穿纸方便，粘接牢固，不易起气泡、脱胶 l 温度控制：两段温控，独立控制
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圆刀下料 Round Knife Cutting Unit l 机架：槽钢、钢板焊接，整体加工 l 导轨：采用直线导轨，运行灵活，精度高 l 刀片：采用特殊设计，刃口锋利，使用寿命长 l 无杆气缸横向移动下料，速度可调，噪音低 l 定长下料采用PLC+文本控制，下料精度±1mm
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