产品品牌： 狮印
原 产 地： 上海亚华
模切zui大宽度（mm）：1060
模切zui大长度（mm）：750
zui大模切压力（T）：300
功率（Kw）：42
重量（kg）：21000
适用范围：
zui大纸张幅面(mm)： 1060×750
zui小纸张幅面(mm)： 450×390
适用纸张(g/㎡)： 150×500
刀线高度(mm): 23.8
标准平版距(mm): 32.3±0.1
zui大模切尺寸(mm)： 1040×730
zui大烫印尺寸(mm): 1020×720
版框内挡尺寸(mm)： 1120×760
zui小咬口宽(mm)： 4
zui大工作压力(T)： 300
zui高机器速度(张/小时)： 7500
zui高烫印速度(张/小时)： 7000
全息箔烫印速度(张/小时): 6500
送箔驱动轴数(标准型)： 纵向6轴(选配纵向3-6轴,横向2轴)
电热板分区数： 12区
zui小铝箔宽度(mm)： 15
铝箔zui大进给量(mm)： 720
铝箔卷zui大直径(mm): 210
铝箔芯内径(mm)： 25(1”),76(3”)
电热板分区数： 12区
电热板功率(kW)： 25
输纸堆高度(mm): 1350
收纸堆高度(mm): 1100
额定功率（Kw）: 42
额定电流（A）： 60
机器总重量(kg ): 21000
机器的外形尺寸(mm): 6000×6000×2450
详细描述：
询价请来电：
高效率：15分钟左右即可完成烫印与清废的功能转换。全新控制系统使操作更容易、更化。
全覆盖：模块化的烫印单元，结构紧凑、使用方便，可以适应普通烫印、全息烫印和混合烫印工作，zui多到独立输送6条电化铝箔。
更优良：。
PRO1060 - FC烫印模切两用机
的主要机构：
1.外置式的导轨架
可方便的将烫印单元拉出和推入，实现烫印功能和清废功能的互相转换。
2.Mabeg输纸机
输纸机（飞达）为德国马贝格设计和上海马贝格工厂制造，配备新型的侧规机
构和变速输纸机构使送纸更平稳可靠。
3.新的全息光电检测机构
新型OMRON光电拥有更强的检标能力，同时使调节更方便。
4.可调式吹气剥离机构（选购件）
可单独开关各个吹气口并调节各吹气口的气量大小。
5.可调式下衬板机构
可以在纵横双向进行微调，补偿布版时的偏差
6.引箔机构
通过引箔机构可以方便的布置电化铝，有效缩短了预备时间。
7.高精度的独立式集成温度控制系统
支持友好的人机交互界面 和 PC软件控制。十二区大功率电热板控制，具有每
周定时加热功能、每区温控微调和停机保温功能。
8.全新电气控制和全胜09 烫金控制系统
适用于工业环境的系统配置和可靠性的IPC系统，具有开放性好，兼容性
好，可配置实时操作系统，便于多任务的调度和运行。
采用基于PCI总线的高速高能运动控制卡支持多种操作系统和开发平台进行软件
开发，系统升级及维护方便快捷。PCI 总线的*性和 CPU 强大的处理能力
的结合，可方便地实现外部信号多种高级控制功能。
全新的“烫金走箔自动计算”功能，能够基本适应所有烫金工艺的自动计算，可实现铝箔利用率的高精度计算，同时也设置了手动输入功能，以适应工艺的多样性和复杂性。给客户以更多样的灵活性选择。
系统设计有“烫金走箔模拟仿真”功能，以动画的形式直观地模拟出烫金走步的实际效果，配备了“主机跟随智能控制”功能，提高了机器在不同速度下电化铝的输送特性。
A I O ( ALL－IN－ONE ) 的全新设计理念，集成了烫金机的全部控制功能，每根
轴都能通过任意独立选择普通烫金、避缝烫金、全息烫金伺服收箔或放箔不同
的功能。还将压力控制和吹箔剥离整合进来，实现了系统功能的完整化。
9. 界面友好、操作简便
*的后台自动计算功能，*图形化的界面设定，可以实现自动导航的操
作。大大降低了对操作人员水平的要求，使设定操作简单易行。
10. 强大的工作日志（或配方）管理功能
在生产中对各种不同产品的工作模式进行轴选择、步距、步数、温度、压力值
等参数的有效记忆和管理，可实现方便快捷地恢复设备工作状态。
11. 符合CE标准
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