STC-1080C全自动双道贴窗机 整机规格

1.尺寸和重量
   机器重量：3000kg
   机器外形尺寸：（长×宽×高）4958×1960（3200）×1600mm
   注：3200㎜为清洗上胶辊表面胶液时抽出上胶辊时所需的宽度尺寸.
2.工作区域
如安装图所示，距机器周边700㎜-1000㎜的区域为工作区域，这一区域应始终保持清洁并且不包含其他构造。按不同的情况，该机需要两个操作人员来运行机器。
图中阴影部分表示围绕贴窗机的工作区域。

3.工作条件：
工作环境温度5ºC-40ºC，
机器运输和存储温度-25ºC- +55ºC
相对温度不大于60%（20ºC）
海拔高度不超过1000米

4.电源规格
总电源：   三相四线制  380V  50Hz
控制电源： 单相  220V   AC   24V   DC
电源偏差： ±1Hz   ±10%V
装机容量： 10KW
3.4性能规格
zui大输纸：      1080×650mm
zui小输纸：      100×100mm
zui大贴片：      780×450mmm
zui小贴片：      40×40mm
膜片厚度：      0.05-0.25mm
纸片厚度:       3mm以内
zui高机械速度：  10000s/h
适应卡纸：      200-1000g/㎡
适应瓦楞：      4.0mm以内
由于产品的多样性，对机器的适用性会造成影响，以上数据非适用于任何产品

5.技术特性及配置
    STC-1080C全自动双道贴窗机是为开窗彩盒，彩箱贴膜的设备，是目前国内贴窗机较*的机型。*的人性化的设计理念使本机拥有高效率.高精度.高稳定性和简易操作等特点。本机能适用卡纸和瓦楞纸，采用不停机给纸的底抽纸方式单张分离纸堆，经过推规定位，柔性版模块印胶，稳定精准的膜片的切口和横刀裁切后。实现对纸巾盒。礼品盒。玩具盒。衬衫盒。牛奶箱等窗口进行贴膜功能。
   主机机架架采用首钢30mm钢板，经热处理定性，数控机床加工而成。保证机械运行 平稳，质量稳定。机械分给纸，定位，上胶，贴膜，收纸五大部分。给纸部采用美国进口Ever-power品牌飞达带，配合我公司*的托板式间歇给纸方式保证给纸顺畅平稳，不易出双张，空张。使整机速度提高为7000张每小时，吸风皮带和收纸传送带使用进口西格林皮带。机械传动链条均使用日本瑞若德链条。机械关键部分使用日本精工（NSK）轴承，达50%，。控制部分按钮.接触器使用德国施耐德，人机界面、PLC使用KINCO各光电开关使用欧姆龙 ，电机使用德驱驰变频调速电机。控制部分实现95%进口。本机设计合理，质量稳定，操作简单，易学。是您印刷包装事业上的好帮手。

6. 技术改进
   6.1.输纸部: *的托板加托轮式给纸机构取代了老式伺服间歇给纸方式，确保了出纸顺畅不偏移，双道出纸同步，双张易控，提高了给纸速度。
   6.2.胶辊部: 由原来的两根胶辊涂胶改为单根胶辊配合挡板涂胶，大大的节省了胶水在滚筒上的浪费，减少了胶水中成分的挥发，缩短了清洗时间并且避免了机器在高速运转时胶水飞溅的情况。
   6.3.涂胶部: 涂胶由原来的手动方式改为自动方式，通过光电感应到纸张后利用气缸控制胶辊的自动涂胶，当机器运行时纸张出现断张现象时胶辊会自动升起，避免了胶水涂到印版。
   6.4.吸风皮带部: 由原来的窄幅11条皮带改为宽幅两条加厚皮带，大大的提高了使用寿命，皮带稳定性提高输送纸张不会左右偏移。由两台大风量风机独立给每条皮带吸风，使纸张输送更平稳。吸风平台由气缸和光电配合控制升降，确保缺纸和空张时皮带不会粘胶。
   6.5.反转功能:*的反转功能，在调试机器和定点停机时更加简便快捷。
   6.6.膜片输送部: 膜片输送方式由原来的调速器改为伺服电机控制，提高了裁切精度，裁切膜片精度误差小于0.5mm，调节方式由原来的旋钮调节改为在触摸屏上数字式调节，令调节方式更直观更快捷。

 功能特性
    应用于对酒盒、礼品盒、餐巾纸盒、化妆品盒、儿童玩具盒、服装盒等包装纸品进行窗口贴膜和无窗口纸盒需加强位置的贴纸工序。将200-1000g/㎡的卡纸和3.0㎜以内的瓦楞纸经模切后的纸品在糊盒前进行对膜开口、裁切、纸板上胶、贴膜、整理功能。