1．本生产线基本组成：预定位机→印刷机→传输检验机→烘干机。
2．整条生产线各机段传输对接顺畅，传输选用特殊耐高温材料。整线运行平稳，重复定位精度高，确保生产质量和效率。
3．整线采用PLC集中控制，设置有光电传感器、电磁传感器以及纠偏控制机构，保证玻璃上片，初定位、定位、印刷、烘干、风冷、传输、卸片等各动作协调有序进行，控制系统可靠；高科技产品触摸屏的辅助操作运用，为用户提供了亲善的人机界面操作环境。
4．为协调印刷机与烘干机在传输过程中的速度偏差及解决下片时的间断动作，传输机设置双段速（高速段、低速段），低速区根据生产需要传输速度无级可靠，高速段由变频器设定。
5．印刷机工作台面采用特殊结构及特种材料进行工艺处理，工作表面平整、光滑、美观，确保玻璃不受划伤。
6．烘干机段利用远红外线使油墨中的树脂和溶剂达到良好升温效果，加热到油墨内部，并辅设强制热风循环系统，采用比例控制新概念，热区温度在室温～180℃之间任意可调，温控精度高，既保证了烘干质量，又*限度地延长了加热元件的使用寿命。
7．风冷机段采用异形结构风淋系统，并设有功能强劲的消音过滤装置，确保玻璃片冷却并且不受污染。
