微型汽车机械式变速器总成疲劳寿命试验方法
时间:2016-07-05 阅读:582
适用范围:
本标准规定了微型汽车机械式变速器总成的结构型式、技术要求、试验条件、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量保证。
本标准适用于输人扭矩镇≤180N.m。的机械式汽车变速器总成(以下简称“变速器”)。
定义:
1、微型汽车机械式变速器是指传递输人扭矩≤180N.m的汽车机械式变速器。
2、异响是指变速器工作过程出现不同于齿轮、轴承平稳运转时的异常响声。
基本技术要求:
1、变速器应符合本标准要求,并按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
2、变速器各零、部件应清洁,不得有影响总成清洁度值的金属屑、锈迹等杂物。
3、变速器轴承、油封等关键重要零、部件装配前应涂润滑脂或润滑油,装配时应有工具或辅具。
4、变速器各接合面及油封刃口不允许有渗、漏油。
5、变速器各运动件应运动灵活,无卡滞和异响。
6、变速器各紧固螺栓、螺母和油塞应按产品图规定的紧固力矩拧紧,不得有松动和漏装。
7、变速器应保证换挡轻便、灵活、准确、可靠,无乱挡、挂不上挡及自行脱挡现象。摘挡后能自动回位至空挡。
8、日变速器在倒挡位置时,倒车灯开关应接通倒车指示灯;在非倒挡位置时,不允许接通倒车指示灯。
9、当前进挡与倒挡同槽时,应有倒挡锁装置,不允许从该前进挡直接挂人倒挡。
台架性能试验要求:
1、动态密封性能
表1为变速器的动态密封性能的单循环试验步骤,按表1要求完成10个循环试验,试验过程各密封件不得有“滴”状渗油发生。
试验阶段 | 档位 | 试验油温 | 输入转速 | 每循环试验时间 |
1 | zui | 90℃±5℃ | 发动机zui高转速 | 13h |
2 | 倒挡 | 90℃±5℃ | 发动机zui高转速的一半 | 25min |
3 | zui | zui高使用油温 | 发动机zui高转速 | 5h |
4 | 倒挡 | zui高使用油温 | 发动机zui高转速的一半 | 10min |
5 | 冷却阶段 | 0 | 3.5h |
表1 变速器动态密封性试验条件
2、 疲劳寿命
各档输入扭矩为zui大输入扭矩,按表2规定的循环次数完成试验,主要零部件不应有损坏,如断裂、齿面严重点蚀、剥落、轴承卡滞等。
变速器类型 | 输入循环次数(x10^5) | |||||
|
| 一档 | 二档 | 三档 | 四档 | 五档 |
乘用车变速器 | 四档变速器 | 10 | 100 | 100 | 100 | --- |
五档变速器 | 10.8 | 27 | 49 | 162 | 257.4 | |
商用车变速器 | 四档变速器 | 10 | 100 | 100 | 100 | --- |
五档变速器 | 5 | 30 | 100 | 100 | 100 | |
注:1、倒挡输入轴循环次数≥7.2 2、直接档可以不试验 3、需方有要求的按需方要求执行 |
表2 变速器疲劳寿命指标
3、同步器寿命
从变速器输出端驱动变速器,在相邻两档间交换提档,并保证挂上相邻低档位时输入转速为4000±10r/min,同步器在完成表3规定循环次数内,任一档不得出现失效或连续5次冲击声。
换挡档位 | 循环次数 |
Ⅰ-Ⅱ-Ⅰ档间 | ≥40000 |
Ⅱ-Ⅲ-Ⅱ档间 | ≥75000 |
Ⅲ-Ⅳ-Ⅲ之间 | ≥100000 |
Ⅳ-Ⅴ-Ⅳ档间 | ≥100000 |
注:1、需方有需求的按需方要求执行 2、倒挡同步器的I-R-I档间循环次数≥15000,起重I档不作考核。 |
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