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【硅酸铝简介】
硅酸铝是一种硅酸盐其化学式为Al2SiO5,由于多数硅酸盐的结构非常复杂,常不写成盐的形式而是写成金属各自的氧化物的形式,故硅酸铝常被写作Al2O3·SiO2。硅酸铝的密度为2.8到2.9克/立方厘米,折射率为1.56,其莫氏硬度与矿石类型,含水量有关系,在4.5到7.5之间变化[1]。以硬质粘土熟料为原料,经电阻或电弧炉熔融、喷吹成纤工艺生产而成。硅酸铝是一种铝硅酸盐,性状:无色晶体。溶解情况:不溶于水。低导热率优良的热稳定性及化学稳定性不含粘结剂和腐蚀性物质。
【硅酸铝用途】
【纳米级硅酸铝三级研磨分散机简介】
CIK纳米级硅酸铝三级研磨分散机采用德国*的定转子技术以及皮带传动技术,将德国*的胶体磨技术与德国*的超高速分散机技术合二为一,设备即兼顾了高速研磨剪切,又具体了超高速分散、乳化、均质等功能。转速zui高可达14000rpm,线速度zui高可以44m/s。设备拥有很强的研磨分散能力。
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CIK高剪切研磨分散机。NK2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
CIK三级研磨分散机采用的德国*的三级定转子结构,由上至下分别为粗齿、中齿、细齿(或者超细齿),也就是我们通常所说的2P、2G、4M、6F、8SF,五组定转子可根据具体要求进行选配,而对于生气柴油乳化,我们一般选配2G、4M、8SF三组定转子作为一个组合,再配上CIK分散乳化机超高的线速度44m/s(高剪切分散乳化机影响物料分散乳化效果的是设备的剪切速率,而设备的剪切速率又是由线速度与定转子间隙决定的,当定转子间隙一定的时候,线速度越大,剪切速率越高,剪切效果就越好。设备的线速度又是由设备转速和定转子直径来决定的,当定转子直径一定的时候,设备转速越高,线速度就越高,剪切效果就越好),CIK三级剪切分散机转速范围在0-14000rpm之间,可根据客户具体要求进行调节。CIK为保证设备从中试型到生产型能做到线性放大,所以同一系列的设备线速度都是*的(44m/s)。
粉末材料(固相)与溶剂(液相)的混合、电池浆料的均匀分散上具有相对的优势,表现在:
1. 电极粉末材料(固相)与溶剂(液相)能实现在线湿化,极少发生团聚现象,粉液混合效率*。
2. 连续式分散工艺,混合分散效率高,时间短,能量消耗小。
3. 全密闭式分散腔,避免空气引入影响分散效果,设备能实现在线清洗,清洗操作方便高效。
4. 全密闭式分散系统能耐压工作,连续式工艺能实现量产,设备占地面积小,维护成本低。
5. 精细分散能量输入可控,所得浆料粒径分布窄,产品质量更稳定。
性能优异的锂离子电池离不开*的生产工艺与生产制造设备,如电池浆料的分散设备、涂布设备等,其中电池浆料的均匀分散是生产优良锂电池的关键之一
CIK 2000系列在线设备的其他优势:
· 低噪声标准
· 提高泵送、混合和分散效果
· 通过皮带驱动,调速简便。
· 立式设计,可自排空物料
· 由于集装式设计,采用抗腐蚀材料的优质密封件,保养维修简单。
· 高品质表面光洁度符合FDA / EHEDG的卫生要求
· 所有设备都有CIP/SIP能力
· 占地面积小
· 可以根据客户要求提供防爆性能(ATEX)
· 可以根据客户要求定制高品质处理的表面和特殊材料
选型表
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW |
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NKD 2000/4 | 300 | 9,000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
NKD 2000/5 | 1000 | 6,000 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
NKD 2000/10 | 3000 | 4,200 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
NKD 2000/20 | 8000 | 2,850 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
NKD 2000/30 | 20000 | 1,420 | 44 | 55 | DN150/DN125 |
NKD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到zui大允许量的10%。 |