本人从事丝印行业已经有5年多了，对于印刷产品平面，曲面，和低度球面，锥形，这些都积累了一定经验。现在我把这些经验介绍给广大的客户，希望大家能用得上。以下资料只供参考，生产时必须小样测试，才可大量生产。以下资料适用于硬性塑料壳上的丝网印刷，zui常见的丝网印刷质量问题为缺字和糊字。因此一量出现这种问题，也可从以下5个方面去找原因解决。

 1.油墨配方

调浓稀的程度判断方法：浓的程度以油墨通过丝网后，印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。稀的程度以放在丝网上，油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴为。印刷的线条细时，应调稀点，反之，应调浓点。

2.网版选择

丝岂有此理的质量以丝直径均匀，网目数准确一致，为质量稳定。

一般选用的网目是450-500目。细线，油墨细度高，吸收性差的承印物，应选用网目数高的网版，反之，应选用网目娄低的网版。

制版时图文在网版上的位置和网版大小应根据承印物的结构，尺寸和承印物上图文所片的位置而确定。如设计不好，会影响丝印质量，甚至无法丝印。另外，同一个被印物上的图文，用一个网版印刷。如分成两个以上网版印刷，工序多会降低丝印合格率。

3.刮刀的选择

使用刮刀的材质多为聚氨酯橡胶刮刀耐磨性，耐溶剂性和回弹性等较好。其硬度选用60-80邵氏。网版张力大，表面平整度好的承印物，应选用硬度高的刮刀。反之，应选用硬度低的。

在曲面，低度球面或平整性差（局部凸出）的承印物上印刷时，刮刀宽度宜窄不宜宽。

4.网版定位

该厂使用的夹具材料有金属，木头，三合板，PVC透明片。如定位难，承印物尺寸又小，应选用金属制作夹具。

如图文较靠近承印物边缘，应在承印物旁固定一块与承印物边缘一样高的平面木头，以免图文易糊。

网距一般为1.0-2.5MM。如印字图案易糊或有网纹出现，应调大网距。

5.丝印工艺

刮印压力高，则出墨量多，但网版易变形，所以刮印压力不宜高。刮印速度常为60-200MM/S。刮印速度快，出墨量少，但不易堵网。因此易堵网的油墨，刮印速度应快些。

刮印路线为直线，斜线和曲线三种。应根据承印物平整性生图文在承印物上分布的情况来选择。刮印路线长和油墨耗量大时，刮墨量应多些甚至先刮一层油墨，后刮印。

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