外观：油墨外观品质的优良与否可影响到印刷作业的进行，并影响印刷品的平滑性和呈色性。
黏度：油墨的黏度对于印刷适性及印刷成品品质的影响是比较大的。黏度太高时，容易影响印刷墨膜的平滑性，表面容易产生网纹，而且印刷时会发生难过墨、易起泡，产生拉丝及油墨难稀释这些现象。油墨黏度过低时，在印刷时容易产生渗漏、图案模糊、花边、遮盖力降低等现象。
细度：油墨粒径大小不平均或太粗，在印刷时容易产生塞版、损版、平滑性差、印刷图案不清晰等现象
色浓度和色相：每一批油墨的色调及彩度应该保持一致。如果差异较大，则每次印刷的呈色无法保持一致;尤其在调色或套色印刷时差异就更加明显。因此，油墨在生产时或使用前必须严格检查色彩与色调，若有差异，可以在调色配方上修改，这样就可以达到色彩一致的效果。
光泽度与消光度：油墨的亮光或消光是*根据印刷成品的印刷效果需求而定的。一般亮光油墨色彩比较鲜艳亮丽，消光油墨比较古典且具有立体感。
贴合性及接头性：各种塑料薄膜的特性均有优点和缺点。选用薄膜时多以其优良的特性为主，然后以另一与其相反特性的薄膜相贴(裱)合，达到特性的新复合膜。例如，OPP膜及PT膜的耐透气性较佳，但封口较差，为改善此封口缺点，将PT、OPP膜及PT膜的耐龙膜与封口性的PE膜相贴合，成为一的复合包装膜。以上各塑胶膜的贴合性能如何，以及承受贴合时的加工性能(如耐热性)是否良好，这都是需了解清楚的重要指标。又如PVC地板砖材，为提高其成品的保色、耐磨擦的效果以及考虑到施工的适应性和成本的降低，生产中需进行贴合加工。贴合性好坏与油墨的联结性有关，但与贴合温度及压力亦有不可分的关系，贴合加工时，应特别留意此要点。
PVC质充气制品的加工过程中，需进行热熔接头(接合)，若在98N/cm 2的条件下热熔，用在该PVC膜上的油墨须具有耐热接合的特性，在充气具压力时成品才不会有贴合不理想(漏气)的现象。
防火花：如果印刷物需要进行高周波处理，所选用的印刷油墨必须要防止导电，以免在进行高周波时产生电火花烧焦印刷品或损坏模具与设备。
渗透性：含有可塑剂(DOP)的承印物，如软质PVC，遇到耐化学性较差的颜(染)料容易产生颜色渗透(迁移)现象。因此，在选择油墨时，注意选择耐渗透性好的颜色，以防印刷成品颜色迁移而报废。