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煤气发生炉主体内衬选用锅炉钢板制作,外衬选用普通钢板制作,耐氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子使用年限。
煤气发生炉装有可调分煤器挡板,煤层分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。
配置隔离水封旋风除尘器,在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火事件的发生。
煤气发生炉主要由炉体结构、加煤机构和清灰机构三部分组成。
炉体结构:全水套结构,自产蒸汽压力为49Kpa(或294 Kpa) ,可直接通入煤气炉做气化剂使用。
加煤机构:自动型加煤结构,采用液压驱动,有双钟罩、上插板下钟罩、上滚筒中插板下钟罩、上滚筒加双钟罩等多种密封结构供选择;手动加煤型采用双钟罩结构,操作简单,维修方便, 气密性好。
清灰机构:采用液压驱动棘轮棘爪或涡轮蜗杆装置,双侧湿式除灰。
将符合气化工艺指标的煤炭筛选后,由加煤机加入到煤气炉内,从炉底鼓入的自产蒸汽与空气的混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应,生成可燃性气体,上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油,下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘,经过混合后输送到用户使用。
炉膛直径(mm) | 炉膛断面积(m²) | 燃料层高度(mm) | 燃料耗量(kg/h) | 煤气产量(Nm³/h) | 灰盘转速(r/h) | 设备总量(t) |
1600 | 2 | 1000 | 350-460 | 1200-1600 | 3.5 | 12 |
1800 | 2.54 | 1000 | 500-600 | 1500-2100 | 3.5 | 15 |
2000 | 3.14 | 1000 | 500-720 | 1750-2500 | 2.23 | 19 |
2400 | 4.52 | 1000 | 700-1040 | 2500-3600 | 2 | 24 |
2600 | 5.31 | 1000 | 850-1200 | 3000-4300 | 1.7 | 28 |
3000 | 7.07 | 1000 | 1700-2000 | 6000-7000 | 1.7 | 42 |
3200 | 8.04 | 1000 | 1800-2200 | 6500-7500 | 1.7 | 45 |
3400 | 9.08 | 1000 | 2500-2800 | 7000-9000 | 1.5 | 55 |
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