质量要求

对于出口产品包装用的纸桶，质量应达到SN/T0270-93《出口商品运输包装纸板桶检验规程》的规定，外观应符合下述要求：

1，纸桶应圆整，无明显失圆，凹瘪，歪斜，变形等缺陷。

2，桶体光滑无机械损伤，无皱褶，无开胶，防水油漆涂抹均匀，无漏涂，无泡，无明显流挂。

3，圆卷边光洁无纸舌。

4，桶箍焊接牢固、平整，不得有烧穿或虚焊，无明显锈蚀、剥层和龟裂。

5，封闭器连接牢固、开启灵活，闭合后桶盖与桶底封闭良好。

6，镀锌或喷漆的桶箍、封闭器应光亮，无脱落。

7，如桶身印刷图字时，应清晰、均匀，附着牢固，无跑墨。

8，纸桶内外清洁，无油渍。

产品质量及国内外标准

随着我国对外开放政策的深入，更多的商品远销海外，作为外包装物的纸桶，也随着商品漂洋过海，实现自身的价值。但是在运输过程中，也存在纸桶的泄漏问题，这是纸桶zui严重的质量问题，必须引起企业的高度重高。纸桶的泄漏主要是在使用或搬运过程中，纸桶本身载荷重、变形大，造成桶身与桶底脱离，主要表现在纸桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。主要原因是生产过程中尚存在一定的问题，其一是材料问题。所使用的胶合板对产品质量有影响，这是因为当纸桶底盖采用胶合板为材质时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合要求。另外，胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原材料的选择上，应选用符合标准的胶合板材料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。胶合板厚度应根据纸桶内容物的zui大重量来确定，当纸桶内容物重量在50公斤左右时，五合板厚度不应小于6毫米。其二是纸桶生产设备的问题。纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。

桶进出口标准文件:包装容器-纸板桶国家标准GB/T 14187-93

纸桶根据用途不同可分为三级， 一级桶用于出口及贵重物品的运输包装 二级桶主要用于内销产品的运输包装 三级桶主要用于短途及廉价商品的运输包装