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【A49冲量安全阀产品型号】
GA49H-16C
GA49Y脉冲式安全阀结构简述
1、该阀主要有阀体、阀盖、阀瓣等零件组成,通过调节弹簧来调节冲量安全阀开启压力。
2、该阀带有用来开启或关闭的电磁铁,机械和电器动作互不干忧。
3、阀座、阀瓣密封面均由铁基铬镍不锈钢堆焊而成。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀
一、分类:按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式。按阀座数目可人为单座式和双座式。按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。按使用介质可分为蒸汽减压阀,空气减压阀,气体减压阀等。
阀前压力5公斤,阀后压力3公斤,当阀后压力由于泄露,或者介质的使用而稍微下降的时候,阀门打开,阀后压力上升直到3公斤,这时阀门关闭,所以减压阀就是通过不断的开闭来保证阀后的压力维持在3bar,所以这2公斤的压力哪里也没去,因为阀后压力3公斤的时候,阀门一直是关闭的减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个*配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
以弹簧式为例:损失的压力是抵消了弹簧的压力。
二、选用:根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需zui大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时,应使其大于zui高输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。
三、减压阀的安装和维护应注意以下事项:1、为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向*。3、为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
四、基本性能
(1)调压范围:
调压范围是指减压阀输出压力P2的可以调整控制的范围,在这个可调范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2)压力特性:
压力特性是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3)流量特性:
流量特性是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
GA49Y脉冲式安全阀阀体加工工艺
阀体制造:加工工艺基本要求
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀阀体是主要零件之一,不仅是一个承压件,也是一个把其他零件连成一体的重要构件。在加工时应特别加以重视,为了保证相关的形位公差,需要使用一些工装。机械加工完成后,还应进行强度试验,强度试验的具体要求在国标中有详细的规定。表3-3是一个安全阀的阀体加工工艺过程,零件材料为WCB。
表3-3 阀体的加工工艺过程
序号 | 工序名称 | 工序内容和要求 | 简 图 |
1 | 铸造或 锻造 | 铸件或锻件按有关标准要求进行铸造或锻造 |
|
2 | 热处理 | 铸件须经退火热处理 | |
3 | 检验 | 按有关标准对毛坯件进行检验 | |
4 | 划线 | 划出零件的中心线以及加工线和加工参考线 | |
5 | 检验 | 检验钳工划线的精度和质量 | |
6 | 车 | 按简图1所示方式装夹,先加工进口侧法兰面以及孔和螺纹,加工时必须注意加工线 | |
7 | 车 | 按简图2所示方式装夹,加工上侧法兰面。装夹应采用定位胎以保证上下面的形位公差。定位胎使用前须经检验员检验,合格后方可使用 | |
8 | 检验 | 按图纸检验 | |
9 | 钻孔、铰丝 | 在已加工的法兰面上按图纸要求加工螺纹孔和螺栓孔 | |
10 | 检验 | 按图纸检验 | |
11 | 车 | 按简图3所示方式装夹,加工出口侧法兰面。装夹应采用弯板胎装夹以保证各个面的形位公差,弯板胎使用前必须经过检验员检验,合格后方可使用 | |
12 | 检验 | 按图纸检验 | |
13 | 钻孔 | 按图纸要求钻削加工其他孔 | |
14 | 检验 | 按图纸检验 | |
15 | 强度试验 | 强度试验采用水压,试验压力和保压时间按图纸加工要求进行 | |
16 | 油漆 | 在外表面涂防锈漆 | |
17 | 检验 | 按图纸及技术要求进行检验 |
A49Y弹簧安全阀(脉冲式)主要外形及连接尺寸 | |||||||||||
Type | DN Nominal diameter | Connecting dimensions | |||||||||
L | L1 | H | D | D1 | D2 | b | z-d | DN | D | ||
A49Y-10 | 20 | 320 | 154 | 488 | 125 | 90 | 51 | 28 | 4-18 | 20 | 28 |
A49H-Pw542.55V | 25 | 256 | 154 | 443 | 135 | 100 | 43 | 24 | 4-18 | 20 | 28 |
A49HPw5410V | 20 | 320 | 154 | 488 | 130 | 90 | 35 | 28 | 4-23 | 20 | 28 |
A49HPw5414V | 20 | 320 | 166 | 480 | 140 | 95 | 35 | 32 | 4-25 | 20 | 28 |
公称压力(MPa) | 整定压力等级 | |||||||
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
【GA49Y脉冲式安全阀性能参数】
型号 | 铸钢型 GA49H-16C | |
口径范围 | 进口DN40/出口DN50 | |
适用温度 | ≤350°C | |
适用介质 | 蒸汽、油品 | |
材料 | 1、阀体 | WCB |
2、阀盖 | WCB | |
3、阀瓣 | 304SS | |
4、阀座 | 304SS | |
5、杠杆 | WCB | |
6、重锤 | 铸铁 | |
密封面材料 | 堆焊Co基硬质合金 |
GA49Y脉冲式安全阀专业术语
公称压力:表示安全阀在常温状态下的zui高许用压力,高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。
开启压力:也叫额定压力,是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
排放压力:阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
超过压力:排放压力与开启压力之差,通常用开启压力的百分数来表示。
回座压力:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。
启闭压差:开启压力与回座压力之差,通常用回座压力与开启压力的百分比表示,只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
背压力:安全阀出口处的压力。
额定排放压力:标准规定排放压力的上限值。
密封试验压力:进行密封试验的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
开启高度:阀瓣离开关闭位置的实际升程。
流道面积:指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的zui小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
流道直径:对应用于流道面积的直径。
帘面积:当阀瓣在阀座上方时,在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
排放面积:阀门排放时流体通道的zui小截面积。对于全启示安全阀,排放面积等于流道面积;对于微启式安全阀,排放面积等于帘面积。
理论排量:是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
排量系数:实际排量与理论排量的比值。
额定排量系数:排量系数与减低系数(取0.9)的乘积。
额定排量:指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
当量计算排量:指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时,安全阀的计算排量。
频跳:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣接触阀座。
颤振:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣不接触阀座。
GA49Y脉冲式安全阀《蒸规》GA49Y脉冲式安全阀
第131条 每台锅炉至少应装设两个安全阀(不包括省煤器安全阀)符合下列规定之一的,可只装一个安全阀:
1.额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉;
2. 额定蒸发量小于 4t/h且装有可靠的超压联锁保护装置的锅炉。
可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处、再热器入口处和出口处以及直流锅炉的启动分离器,都必须装设安全阀。
第132条 锅炉的安全阀应采用全启式弹簧式安全阀、杠杆式安全阀和控制式安全阀(脉冲式、气动式、液动式和电磁式等)。选用的安全阀应符合有关技术标准的规定。
对于额定蒸汽压力小于或等于0.1MPa的锅炉可采用静重式安全阀或水封式安全装置。水封装置的水封管内径不应小于25mm,且不得装设阀门,同时应有防冻措施。
第133条 锅筒(锅壳)上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量,必须大于锅炉额定蒸发量,并且在锅筒(锅壳)和过热器上所有安全阀开启后,锅筒(锅壳)内蒸汽压力不得超过设计时计算压力的1.1倍。强制循环锅炉按锅炉出口处受压元件的计算压力计算。
第134条 蒸汽安全阀的排放量应按照下列方法之一进行计算:
1. 按GB12241《安全阀一般要求》中的公式进行计算。
2. E=0.235A(10.2p+1)K
式中:
E—安全阀的理论排放量,kg/h;
p—安全阀入口处的蒸汽压力(表压),MPa;
A—安全阀的流道面积,mm2,可用πd2/4计算;
d—安全阀的流道直径,mm;
K—安全阀入口处蒸汽比容修正系数,按下式计算:
K=KP·Kg
式中:
KP—压力修正系数;
Kg—过热修正系数;
K、KP、Kg按下表选用和计算。