废纸打炮机 石家庄液压打包机。石家庄液压打包机主要适用于钢厂、旧物、废纸、塑料回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等）挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。
液压打包机特点

① 所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；
② 出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
③ 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
④ 挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。
⑤ 压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
液压打包机总体结构和工作原理

（一） 总体结构

液压打包机由主机、电气系统、液压系统等组成。

1. 主机（见主机结构示意图） 由机身、主压油缸、侧压油缸、门盖油缸、翻包油缸等组成。（1） 液压打包机机身 由底座、左右侧架、前架、门盖、主缸支座、侧缸支座、门梁、主压头、侧压头等组成。左右侧架、底座、前架、门梁焊接组成主机的框架。门梁焊于左右侧架的后部，用于安装门盖油缸。前架焊于底座的前端部。门盖主要用于预压物料并使料箱形成封闭的压缩室，利用销轴铰接在左右侧架后部的销轴套内，在门盖油缸作用下绕该轴作90°旋转运动，完成合盖和开启动作。主压油缸、侧压油缸分别由主缸支座、侧缸支座固定，并由辅助支承托住尾部，以调整油缸轴线与底座平行。左右侧架、前架、底座、门盖、主压头、侧压头以及翻包板组成料箱（压缩室），压缩室内壁装有衬板，其表面均经过渗碳淬火处理以提高其耐磨性，便于磨损后修整和更换。

（2） 液压打包机主压油缸 主压油缸利用前法兰安装在侧架的主缸支座上，活塞杆与压头用螺钉连接，用于终级压缩，使压缩室内初步成形的物料zui终形成包块。
（3） 液压打包机侧压油缸 侧压油缸安装在门梁下部，用两块闸板铰接于机身左右侧架后部的支座孔内，活塞杆与压头利用螺钉联接，用于次级压缩，使压缩室内的物料初步成形。
（4） 门盖油缸 门盖油缸用两销轴铰接于机身门梁上，活塞杆与门盖上的滑块用销轴连接，通过活塞杆的前进与后退完成门盖的开合与锁紧动作。

（5） 液压打包机翻包油缸

   翻包油缸固定在前架外侧，通过销轴与翻包轴铰接，用来驱动翻包装置，完成翻包动作。以上各缸均为单活塞杆双作用油缸，缸体内装有活塞，活塞上装有耐磨双向密封圈，使油缸内形成大小两个油腔，当高压油液作用在
密封圈上时，密封圈两翼紧贴在活塞与缸壁上，以保证两油腔互不串通，缸口还设有导向套，以作活塞杆支承、导向和密封之用。

 （二） 液压打包机工作原理
   将需打包之物料加入料箱内，操作换向阀手柄，门盖关闭并使锁头将门盖锁住使之不上浮，进行初级预压，接着侧压油缸前进进行次级压缩；行程到位，主压油缸前进进行终级压缩，待主压缸达到系统压力后保压3-5秒，主、侧压油缸回程，拔出锁头并开启门盖，翻包油缸工作翻出包块并回程，此时完成一个工作循环。

1、检查设备外观是否异常，周围是否有安全隐患（长杆类物品或其它异物禁止放在机器附近）。确认正常后，打开电控箱负荷开关，钥匙开关转到开档位，旋开弹出紧急停止按钮，电控箱电源指示灯亮起。
2、在机器底部放一张大纸皮，关闭上下铁门，旋转下门紧固器用力锁紧（锁下门到zui后时一定用力要锁紧，因为机器工作时内部压力大，锁定不紧，门出现缝隙会使安全保护传感器动作，机器停止保护工作）。
3、按下行按钮，让压头下压到底部并自动上升到上位停机，空压一次使压头上的出包链条复位。
4、打开上部铁门将料均匀放入机器，直至放满，并关闭上铁门（一定要关到位， 否则门上的安全光电检测传感器动作，机器不能启动）。
5、按下行按钮，压头下行，压到底位时自动上升回到上部停止 。
6、重复操作4-5 直至电控箱上警笛响起，警示已经到达设定打包高度，此时压头压紧纸包并停机（如果不需要设定打包高度，需要提前捆包，可按住下行按钮2秒钟，此时机器启动，压头压紧纸包并停机，继续下一步操作）。
7、打开上下大门，从机器后部把一根铁丝或塑料绳两头分别穿过压头和底部对应的穿线槽从机器从前部露出，并在机器前部把露出的两线头打好结（因为包的膨胀，线不要太紧，留有一定的余量 防止断线），按上述方法穿好所有的线并打结。
8、在机器前面放一个托盘。把机器后部的出包链条拿出放到压头上的出包卡槽内。
9、检查出包位置是否有人或异物，确认安全。
10、按住上行按钮，压头上升带动出包连包翻到托盘上，把包运到位置摆放（在出包的过程中如果出现危险状况及时松开上行按钮，机器立刻停止出包，危险排除后继续操作），一个工作循环结束。
12、工作结束后，关闭钥匙开关，按下急停开关，关闭负荷开关。                          液压打包机发展趋势
（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。
（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的*技术促进整个液压系统的完善。
（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。
（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。使用要注意事项⒈ 机器分支电源并与其他机器同时运转，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好仅供本机使用的专门电压和容量。
⒉ 机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时，有触电的危险。
⒊ 使用延长软线电线断面面积应根据装机容量选择，使用超出此范围的软线，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，会引起发生火灾的危险。
⒋ 安装或打包超作时，请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用，可能会受伤或危害健康。
⒌ 本机器是在被打包物体上使用打包带的打包机。其他目的请勿使用。被打包物是指需要打包的物品。请勿将手或身体接近主体机。
⒍ 请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。卸下零件时，不仅会使机器发生故障，且易导致人参事故发生。
⒎ 请勿改造机器。
⒏ 请勿将电源软线放置叉车等通道处，或避免直接压到电源软线等场所。一旦外皮破损、断线等会有危险。
⒐ 请勿使用湿手插拨电源插头，有触电危险。
⒑打包带水或潮湿的物品，有触电危险。
11、不使用时，必须拔掉插座上的插头。绝缘退化，导致触电或因漏电引发火灾。