??? 该机型为新锐立式自动加料K型圆盘BMC注塑机，既一副上模，两或多副相同的下模，立式合模,卧式注射。相比传统模压或卧式BMC注塑机生产效率提高300%。采用当今流行的反向压缩比注射系统,*解决因注射量小或因注射系统选择的不当对BMC模塑料中的玻璃纤维的破坏.机器油路采用当前流行的双联泵油咱系统，机器有些动作可以同时进行；如机台在合模时顶针动作可与合模同时进行,一个循环成型周期就可节省时间2-3秒，大大缩短产品成型周期,*地提高了生产效率；转盘转动靠高精密齿轮驱动，动作平稳顺畅，嵌件不易滑动；并且具备三重定位：从油路、电路、机械方面赋予其精准的定位功能，定位精度可达0.01mm.另我司还在转盘机在油路上设计了超高响应电液比例流量阀（带位置控制）优点如下：可以在很短的时间内，使流量值沿某一斜率线变化，从而使圆盘能平稳过渡到慢速；提高圆盘在空转行程的速度，以节省时间；使机械限位的冲击力减小，延长机械限位的使用寿命，并降低噪音；控制器采用中国台湾*Mirle品牌优点：CPU使用16/32位，应答快。双CPU控制，68组模具参数记忆；五段PID闭环温度控制，对差异进行十段线性修正，温度控制可达±0.5℃；具备温度追踪曲线页面显示，有助于分析提高产品品质；四段开合模压力流量设定，及四段射出，三段保压。加料两段及后松退，射前加料设定；可保证高精度产品要求。机器各动作切换平稳，无冲击和震动；PQ控制，即比例压力流量控制。具有十段线性修正功能，能对不同品牌的比例阀进行非线性修正，可确保机器运行稳定；

???? 1、由于料斗一次性加料30公斤,每模按电脑设定的参数机器进行自动加料，像普通注塑机一样可以连续生产。当料用完后再往料斗里加30公斤。一天下来也许加两叁次料，大大省去传统生产工艺加料的次数、秤称、搓揉等。从根本上*解决每模需人工称料，手工投料等繁琐费时的传统工艺。自动化替代传统的生产工艺，生产效率得到大大的提高。

????2、降低制造商原材料成本（如吸尘器电机支架原用料电木20000多元/吨、改BMC模塑料6000-10000元 /吨）节约人工劳动成本,提高产品的质量及确保成品率。
????3、可以根据客户对制品强度要求不同匹配不同的注射系统，有多种注塑系统供选择（ZDZS自动加料柱塞式、BMC自动加料螺杆式、HBMC自动加料螺杆柱塞复合式）减少玻璃纤维的破坏，确保制品强度。
????4、由于时代的发展，现在一线生产主力军以80（90）后为主，这个年代的人在主观上没有生活压力，工作要求有体面。传统工艺又脏又累又高温，这样的工作环境根本留不住他们。我司立式自动加料BMC（DMC）注塑机问世有效缓解当前招工难问题及人员工资的上涨。加速企业从传统生产工艺向自动化、现在化，节能型工艺发展。

????5、我司立式自动加料BMC注塑机荣获*局颂发的实用新型证书，200720113295.9；ZL200920198305.2；ZL200920198304.8。

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