注塑成型的操作步骤

1）生产线按生产需求写转模通知单，换好材料，由技术员转模具，并参照成型条件调试好注塑机各成型参数，注塑2~3模检查是否OK，如OK则交操作员进行成型。

2）操作员将待成型CORD线的PLUG（插头）放入模穴内，然后整理CORD线，保证CORD线外皮伸入模穴内2～3mm，合上模具。

3）用左手将模具推进注塑机的模具定位区，确保对准料嘴后，双手同时按下紧急开关（红色）两旁的启动开关（绿色），待关模、射出、加料、松退、冷却、开模等一系列动作完成后，再拿出并用双手打开模具，小心取出成型品。检查是否有不良现象，如毛边、压伤、未成型等。若有不良品出现，立即请技术员进行调试，直到不良现象解除。

4）调试好后，试作业2～3模，检查若无异常方可继续作业。

5）正常作业时，重复前面步骤，并留意是否有不良现象出现。

注塑的程序如下：

注意事项

1）换料时，必须确保料桶里的余料已清除干净，不同材质时必须用高密度的PE清洗，防止混料的产生。换完料后，必须试打2～3模，观察是否有不良现象。

2） PLUG、CODR线放入模腔整形时，PLUG上的锡点、各芯线、CODR线等不得向模穴两则整形或超出模穴外，避免模具压伤。

3）成型前，检查模具配件是否变形并必需*放到位，盖模后检查模具是否*吻合，避免压伤模具。

可选机型：

*V4—标准型立式注塑机，直立式锁模，直立式射出！

*S—单滑板设计，跟椐不同的产品精密要求设计滑出作业，方便镶取！

*SD—双滑板设计，方便镶取件成型，提高生产效率，保护模具及作业员安全！

*R—（2R~5R 两站到五站）转盘式立式转盘机，一人操作，提高生产效率！

*VH—立卧式注塑机，直立式锁模，卧式射出，有效降低机身高度，缓解因厂房高度不够所带来的一系列问题，立式锁模模具装卸相对便捷，取件文件（特别针对大型镶嵌件），加料，售后维护，操作等等都更加方便；