产品介绍> 采用御能伺服系统，有效节能40%-75%，控制系统实现油压力闭环与电机转速闭环，重复性高，线性度好，降低塑料废品率，响应速度快，提高生产效率，整体控制精度提高，低噪音、低震荡，延长塑机使用寿命；> 高刚性模板设计，兼有T型槽和常规螺纹孔，模具安装方便；> 配有高性能精密滤油装置，能使油污等级保持NAS8级以内；> 采用中国台湾宏讯/盟立彩屏控制系统。性能参数说明LOG-1080S8 *型号9080/1080 射胶系统ABCD 理论注射容积（cm3）4123498959386968 实际注射量（g）ps3751454054036340132.8160.8191.4224.5 螺杆直径（mm）100110120130 射胶压力（Mpa）220182153130 螺杆长度直径比22：122：120：118.6：1 螺杆行程 （mm）525 螺杆转数（r/mm）0－110锁模系统 锁模力KN10800 开模行程（mm）1150 模板尺寸（mm*mm）1650×1650 连接柱内距（mm*mm）1150×1100 容模量（zui薄-zui厚）（mm）450－1200 模板zui大距离（mm）2350 油压顶出行程（mm）350 油压顶出力（kn）270动力/电热 油压系统压力（Mpa）17.5 马达zui大电流（kw）360 电热量（kw）68.45 温度控制区数6+nozzle其它 循环时间（全行程）（sec）10 油箱容量 （L）2300 机械外形尺寸（m*m*m）12.5×2.8×3.5 机重（kg）60000使用及维护1．在机器使用时必注意操作的安全，每次操作开始请检查机器的安全装置，保险顶杆和安全门的可靠性。机器运转过程中，切记不可将手伸入锁模机构当中。在取制品时，一定要打开安全门，在确认人事安全和模具内无异物之后，才能关闭安全门。另外，在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。在修理模具时，请关闭油泵电机。 2．成型制品时，由于原料的品种，成型制品面积的大小及形状的不同，需要的锁模力也是不同的，调模时请按实际需要的zui低锁模力调节。这样，可以节省电力消耗并将明显地延长机器的使用寿命。 3．液压系统的压力调节要根据各自动作的要求分别执行，不宜过高，合理地使用压力，有利于降低能耗和延长机器的寿命。同样，各限位开关的位置，也要根据成型制品的要求进行调节。特别是注射至保压过程中切换点的调节，必须注意，否则可能会使制品充模不足或导致制品产生过高的内应力和飞边，甚至引起涨模，而使模具难以打开。 4．在螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速在30转/分之下。待物料充满螺杆螺槽烧料从喷嘴口挤出时，再将螺杆转速升高到需要的数值，以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。 5．料筒从室温加热到所需要的温度，保温约10分钟。才能启动螺杆进行加料，以保证残余冷料得到充分熔融，避免损伤螺杆。 6．机器中油泵安全阀，在出厂时已调好，请不要随便变更。 7．机器开始运转，当冷却水温度升高5-10℃之后冷却器中无水时，须先使其充水。逐渐开启冷却器的进行水阀，并在使用过程中调节水量，使油温度保持在55℃以下；在开动冷却器时，切忌快速打开冷却水进水阀，因为冷水大量流过冷却器时，会使冷却器管表面形成一层导热性很差的“过冷层”，以后即使大量的水进入冷却器结果还是起不到良好的冷却效果。 8．重视机器的，按操作要求严格执行，在缺油的情况下运转，将严重磨损机件，特别是锁模机构的连杆和钢套，如果缺油可能发生咬伤，而无法进行工作。更换模具而进行“调模”操作时，必须先确认后模板的四个调节，螺帽中已注入充分的含有二硫化钼的油脂。 9．料筒和螺杆等加热塑化件的连接螺纹部分，因在高温下工作，拆装时，螺纹部分均要涂耐热脂红丹或二流化钼以免因咬死而无法拆装。螺杆头螺纹为左旋螺纹。其他说明福州大普机电有限公司是一家专业销售朗格高精密注塑机、机械手及其配套设备的企业。我们立足高质素的产品质量和快捷的售后服务，利用汽车4S店和管理理念致力打造福州。我们集行业优秀的专业人才为客户提供工厂前期规划、机器选型，技术和管理人员培训。后期机台的贴身跟踪服务，让企业在短期内步入正轨。能提供完善的*配件供应。 我们努力做到创品牌，做高尚企业，切实解决客户需求。交易说明我们根据客户加工产品种类及所用原材料的不同，为客户"量身定做"。