双色注塑成型制品的生产工艺特点如下。

 ① 双色注塑机由两套结构相同的塑化注射装置组成，喷嘴按生产方法需要具有特殊结构，或配有能旋转换位的结构相同的两组成型模具而组成。工作时，要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射量等工艺参数相同，要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动差。

 ② 双色注塑成型与普通注塑成型比较，其注射压力和熔料温度都应采用较高的参数值。这主要是因为双色成型模具流道长，结构比较复杂，注射熔料阻力比较大的关系。

 ③ 双色注塑制品应采用热稳定性好、熔体黏度低的原料，以避免因熔料温度较高、在流道内停留时间较长而分解。应用较多的原料是聚烯烃、聚苯乙烯和ABS等。

 ④ 为了两种颜色的熔料在成型模具中能很好地熔接，保证制品质量，注意应采用较高的料温度、较高的模具温度和较高的注射速率。