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泵常遇故障及解决办法 

时间:2014-08-04      阅读:267

泵常遇故障及解决办法 
     故障--------原因--------解决方法
  
         泵的扬程不够

  1、叶轮腐蚀严重?---------------------------------换新叶轮
  2、泵的性能达不到设计要求?-----------------------换符合设计要求的泵
  3、转速不足?-------------------------------------检查电流,恢复转速
  4、半开式叶轮与泵盖间隙太大?---------------------减小间隙

  泵抽不出液体

  1、没有灌注液体?---------------------------------重新灌泵
  2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞?-----------------消除杂物
  3、吸入管或泵内没有排净气体?---------------------检修吸入管路并排净气体
  4、吸上高度超过允许范围?-------------------------按允许吸上高度重新安装泵
  5、压出管路太细,管路损失太大?-------------------换适合的压出管路
  6、使用扬程超过了设计扬程?-----------------------重新选泵
  7、输送热的、挥发性的介质?-----------------------降低吸程或采用倒灌按装
  8、转向反了?-------------------------------------纠正转向

  泵用电机过热

  1、使用范围(流量、扬程)超过泵的设计要求?-------按系列型谱选合适的电机
  2、介质比重超过泵的配置电机?---------------------配置合适的泵用电机
  3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧?-------重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
  4、泵装配质量差,有摩擦处或电机与泵轴不同心?-----检查装配质量,排除装配故障

  泵的流量不够

  1、底阀太小?-------------------------------------换合适的泵用底阀
  2、吸入管浸泡的深度不够,有空气吸入泵内?---------增加吸入管的浸入深度
  3、吸入管路太细或杂物堵塞?-----------------------换合适管路,清除杂物
  4、叶轮严重磨损或严重腐蚀?-----------------------换新叶轮
  5、密封环严重磨损或腐蚀?-------------------------换新密封环
  6、半开式叶轮与泵盖间隙太大?---------------------减小间隙
  7、转速降低太多?---------------------------------检查电流,恢复转速

  泵震动严重

  1、泵与电机轴不同心?-----------------------------调正,对准泵与电机轴心
  2、泵轴弯曲?-------------------------------------拆下校直或换新的
  3、叶轮不平衡?-----------------------------------拆下找平衡
  泵轴承过热
  1、润滑油(脂)没有或不够?-----------------------加润滑油(脂)至要求标准
  2、泵与电机轴不同心?-----------------------------调正,对准泵与电机轴心
  3、轴承损坏?-------------------------------------换新泵用轴承

  机械密封泄漏严重

  1、弹簧压力不足?---------------------------------重新调整弹簧压缩量或换弹簧
  2、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤?---------------修复或更换坏的动环静环
  3、固定螺钉松动,使弹簧失去作用?-----------------紧固螺钉或重新调整弹簧
  4、动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形?-----------------重装或更换泵用动环密封圈
  5、静环装配歪斜?---------------------------------重装泵用静环
  6、轴套加工精度和光洁度不够,影响了动环的轴向移动?
  --------------------------------------------------换加工精度合格的轴套
  7、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间?
  --------------------------------------------------消除杂质、异物和结晶,*清洗密封元件

  填料密封泄漏严重

  1、填料压的太松?---------------------------------上紧填料压盖至适当程度
  2、填料装置不好?---------------------------------调整填料搭口,使之错开一定角度不在一个方向
  3、填料大小不一或磨损严重?-----------------------更换统一型号的填料
  4、填料质量差密封性不好?-------------------------更换符合要求的石棉填料
  5、轴套磨损太多?---------------------------------更换轴套

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