一、高速连续成型，流程如下：
　1、塑胶片（材料）松料架 2、加热 3、成型、冷却、脱模 4、切断/分离
二、采用垂直式拉片设计：拉片速度更快，缩短了拉片占用时间，降低电源消耗，保证成型质量。
　1、独立分组温度控制：采用特殊的密集平面远红外线陶瓷发热片装配，温度均匀，比传统机省电高出50%，利用成型冷却脱模时间加热，且不影响成型速度。
　2、热电炉采用封闭式加热，使加热更加均匀及减小热能损失，并附有手动开关，控制电炉垂直降，有利于在生产过程中控制产品质量，厚胶片可采用上下变电炉加热（客户
　　 定做），加快加热时间，提高生产速度。
　3、变排尖针链条传动。高速运转仍保证准及稳定，配有宽度整装置，使本机能zui大利用胶片，减小废料。
三、本机配有模具风待加热时间，吹风冷模式     具，  提高产品质量。
四、全机配有运水冷却装置及高速冷水喷雾，使之 加快成型速度和保证质量，生产速度比传统机快一陪。
　1、设二次真空及上模电动调校功能，使高难度之产品更易成型，提高产品质量，减少
　　 产废品率。
　2、全机采用进口材料及名厂器件，质量可靠，安全耐用。