成型面积：2000*3500MM

成型高度：600MM

板材厚度：2-10MM

生产效率：8-20张/时

电炉调温系统：电子数码调压开关

机械尺寸：L6800*W8600*H3200MM

总共需配电压：25KWzui大耗电量及辅机用电量

电源：380/220 50HZ（三相四线）

1、成品率高：上、下电炉均采用英国卤素管（砖），板材受热均匀，具有防垂及反吹功能，让制品壁厚更加均匀，对4毫米以上厚板材吸塑加工更凸显效果； 

2、自动化程度高：PLC电脑控制，根据用户需要可选加储料室及自动上料装置，无需人工上料和取件，无需人工对版，减少不安全因素和劳动强度；

3、能耗低：上、下电炉均采用卤素加热器，板材受热均匀，加热板升温快，所以无需断电，减少不必要的电能损失，采用*的电子数码稳压器控温，不受外网电压的影响，自动校正功率，较普通型综合节约25%电能；

4、换模成本低：更换模具时，可以跟据需要无极限任意调整纵横向的压料框，无需更换，托料板的长度方向也可做到调节，适应不同大小的模具，这样大大减少换模成本。

5、 下模采用液压联动机构确保大型模具快速平稳上升，上模采用电动同步调节限位，实现调整快捷、方便。