浅析自动压痕无线胶装机八个故障排除方法
时间：2015-12-08 阅读：4213
一、自动压痕无线胶装机书芯铣背后不良
1、 书芯不整齐或者是放置不齐，应保证每张纸放到底。
2、 书芯铣背时铣背量过少，应降低托书板，使铣切深度为1.5-2.5mm(小铣刀)。
3、 铣刀盖板位置不合适，张开时不平行、张开不足或过大，应该重新安装铣刀盖板，或者更换磨损严重的盖板脚轮。
4、 铣刀损坏或不锋利，应更换新的铣刀。
5、 滑槽小尖刀过高或过低，角度不正确，小尖刀钝，正确调整小尖刀角度，更换小铣刀。
二、自动压痕无线胶装机书背上胶不均匀
1、 包围上胶的刮胶片与上胶辊之间的间隙不均匀，调整使其均匀。
2、 刮胶板位置过高或过低，应调整正确其高度。
3、 上胶辊出现跳动，单向轴承磨损，更换轴承。
4、 上胶辊不动，则可能是单向轴承损坏，更换轴承。
5、 胶锅内的胶没有充分融化或者胶锅温度设置不合适。
三、自动压痕无线胶装机侧胶上胶不良
1、 侧胶过多或过少，调整上胶辊与刮胶片的间隙为0.5-0.8mm。
2、 侧胶过多或过少，调整刮胶板的高度。
3、 检查上胶辊是否不转或者转动不灵活。
四、自动压痕无线胶装机上封不良
1、 封面压痕错位，应该保证压痕正确。
2、 封面歪斜，应保证封面放置合适，两侧定位销和定位磁铁的侧面应紧贴封面。
3、 封面本身不平整或裁切不齐。
五、自动压痕无线胶装机包本不良
1、 书本一端平整，一端圆弧，书芯夹(小车)夹力不足，铣削时出现书芯整体倾斜跑位，调整书芯夹。
2、 检查书芯是否放平，以及加紧后是否被提高或被压紧在台面上，如果有则卸下夹书芯板，并在其内侧粘垫补偿胶带，使这种现象消除。
3、 书本一边平直，一边圆弧，包本台夹板一边紧一边松，校准夹板位置。
4、 书背起皱，有可能是封面太薄或书芯铣削不良。
5、 书背起皱，可能是夹板压力设置得过大，或包本托板压力过大，要认真检查排除问题。
六、自动压痕无线胶装机书本脱胶、散页
1、 书芯铣背深度不够，书页没有*铣成单页，引起书本脱胶、散页，应增加铣背深度。
2、 热熔胶温度过低，胶液流动性和渗透性差引起书本脱胶、散页，应将热熔胶温度升温至170-178度。
3、 书背热熔胶上胶过薄引起书本脱胶、散页，应控制背胶的厚度，一般控制在0.6-2mm。
4、 热熔胶型号使用不当引起书本脱胶、散页，应选择与机型、季节、纸张相匹配的热溶胶。
5、 书芯内页纸张过厚、覆膜、或是根本不粘胶得纸质就无法使用无线胶装了。
1、 使用不锋利的铣背刀铣背，引起书背不方正，更换锋利的铣背刀。
2、 背胶上胶不均匀引起书背不方正，应调整上胶机构，使背胶上胶均匀。
3、 托实定型机构不当引起书背不方正，应调整托实定型机构。
八、自动压痕无线胶装机封面不平整、封面杠线明显
1、 侧胶量过大，造成封面不平整，封面杠线明显，调整上胶量。
2、 太薄的封面覆膜后，被热熔胶烫得收缩变形，因此应保证封面一定的厚度。
3、 书芯纸张纹路方向和书脊方向垂直，导致书脊成型不良，引起封面扭曲不平整。