覆膜机出现皱褶现象怎么解决
时间:2014-06-10 阅读:2039
覆膜出皱表象,本来这种疑问普遍存在,也正因如此覆膜机覆膜出皱疑问也变成印后加工职业一个一直在讨论的疑问,能够学习下曾经的即涂膜覆膜机覆膜出皱的处理方法,预涂膜覆膜机在操作上比曾经用的即涂膜覆膜机要简略很多,金图自揭膜预涂膜覆膜机,还有主动收图及背纸的功用,推出的防卷覆膜机更是处理了热覆膜弯曲翘起等难题。
即涂膜覆膜机覆膜出皱的原因和处理方法如下。
1.竖向皱折。薄膜拉力过大,压合并没展平,自身就有折痕,因此覆完膜后出皱。
处理方法:放松薄膜拉力,调整好舒展辊,使膜展平后再压合。
2.斜向皱折。薄膜拉力大、调整辊位不妥,形成薄膜自身松紧不一致,传膜不均,有规则地向松的一边皱叠。
处理方法:放松薄膜拉力,调整舒展辊或暂时换薄膜。
3.横向皱折。加热辊温过高,胶辊压力过大,复合时薄膜横向被烫成横向皱折。
处理方法:恰当下降辊向温度或减小橡胶辊的压力。
4.加热时温度过高,薄膜变形出皱。
处理方法:下降温度。
5.纸张内含水量过大,覆膜枯燥后纸张缩短,薄膜变形起皱。
处理方法“纸张含水量应为5%摆布,坚持工作室内温湿度的正常。
6.覆膜机传导辊工作欠安或表面有脏物形成膜不能扩展和正常运转。
处理方法”传导辊轴承应准时加润滑油和坚持洁净无异物。
7.导向辊空隙过小,在没压合之前将薄膜挤成皱折。
处理方法:正确调整导向辊的空隙。
8.辊筒温度过高薄膜受热胀大。
处理方法:下降辊筒温度。
9.薄膜传导辊不平行,形成薄膜运转不平衡。
处理方法:正确调整传导辊使其平行。
10.薄膜两端松紧不一致或有波涛边。
处理方法:替换合格的薄膜。
11.胶层过厚形成,粘度过大,经压合挤压后纸张与薄膜发生滑动。
处理方法:调整涂胶量,添加烘干温度。
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