一、用途：

适用于外层板（钻孔板）抗电镀线路油墨涂布工艺；400 600 800 有效宽度，可设计订做，全不锈钢机构。
二、特性：

油墨不会入孔；生产速度快（相当于8-10个丝印工一天的产能/比干膜成本低）加装油墨过滤芯，可将油墨充分过滤；保证板面的清洁度，减少不良品；加装自动粘尘，确保板面清洁；传送部份采用敝司自己研发的齿轮传动，增加机械的精密性和稳定性。内外层可兼用。

三、涂布和丝印对比表（以月产能3W平方米）

类型：普通丝印印刷、涂布
⊙使用人工数量
1、每班zui少要5个丝印工；一个转板（烤板的）一个打杂工共7人。两班共14人，平均工资按3000元计算是42000元。
2、每班只要配一个放板工，一个按板工，一个转板（烤板的）共4人，两班共8人，平均工资按3000元计算是24000元。
⊙使用物料数量
1、平均每个丝印工每月用3网版共30张；刮胶；封网胶纸；无尘布 加上其它物料每月使用大约8000元。
2、涂布轮按每两个月清洁一次，加上其它使用所必需物料每月大约5000元。
⊙生产品质
1、丝印人员比较累，品质相对容易疏忽。新员工需要三个月左右才能熟练印刷，所以品质容易在不熟练期间出现异常。
2、人员相对比较轻松，新手上机两到三天就能熟练掌握技术要领，所以品质相对容易控制。
⊙烤箱的使用
1、如果是单面印刷，平均一块板要烤两次，而且网印油墨一般都是慢干型油墨,烘烤的时间一般都在15-20分钟，用电量比较大。
2、一次涂二面，速度快，烤箱的用电量相对少些，加上涂布油墨一般都是快干型油墨，烘烤的时间一般都在5-10分钟，用电更省。
⊙综合上面数据可以行出一个结论：
使用涂布机生产线路板比网印更快，更好，更省成本。
每月可以节省2-3万费用。一台机以10万计算，用半年就可以节约出购买涂布机的费用。