纸箱糊箱机主要由左、右墙板、三根传动橡胶辊（4），一根压纸箱辊（5），粘箱头、定位架、推纸板等主要另部件组成。

    纸箱糊箱机是机器的主要部套，它由电动机和减速器（2）通过链轮，链条驱动，使三根传动的橡胶辊（4）旋转。完成糊箱时输送动作。橡胶辊另一端的链轮由链条与偏芯轴（3）链轮相联接，橡胶辊旋转驱动偏芯轴（3），与偏芯轴相联接的推纸板作往复运动，来完成推纸箱所需要的动作，压轮轴上压轮（7）是通过时起到粘合作用，高低由手轮（6）来调节。

    粘箱头中的粘胶辊旋转由电动机（2）通过减速，由链轮传动（8），使粘胶辊旋转达到糊箱动作，粘箱头中的粘胶头，当工作完毕后必须拆下清洗，使粘胶辊不受胶剂干燥，而妨碍工作时灵活旋转。

    粘制不同大小纸箱时，可以调整定位架间的距离，来完成大小纸箱所需要的导向动作。

    纸箱糊箱机使用中出现问题的处理方法介绍。

    有一台半自动纸箱糊箱机在试用期间，曾经一直出现输纸不正常现象，尤其是纸板出现卷曲的情况下，更容易频繁出现空张故障，尽管对机器上的一些零部件和纸板的堆放角度进行反复调整，仍无济于事，生产效率受到*的影响，情况令人烦恼。该机的送纸结构系是采用皮带转动摩擦方式，带动纸板进入“过桥”皮带的。其输纸工作原理是：进纸台上一排送纸皮带是由6条宽约30mm橡胶带组成，纸板就直接堆压在这排送纸皮带上。当皮带旋转时，在摩擦力的作用下，与皮带接触的底张纸板顺向往前输送。这种输纸结构，能否保持连续不断的送纸，就取决于皮带与纸板的接触面积以及与纸板间摩擦力的大小。由于纸板是由多层结构材料粘合组成一块整体，平整度远不如纸张好，这就直接影响到其与皮带的接触面积，这是一个方面；其次，输纸过程中，难免会有纸屑脱落下来吸附在橡胶皮带上，容易造成打滑；第三，皮带经过使用一段时间后，表面变得更光滑了；此外，与皮带接触的面纸上光层，比较光滑，这些情况的存在，减少了皮带与纸板的接触面和摩擦系数，是造成送纸空张故障的主要原因。原因分析之后，即刻用一块破布蘸上温水，对那六条送纸橡胶皮带抹擦一遍，这样即使粘附在皮带表面的纸屑得到清理，又使橡胶皮带的光滑度明显下降，从而摩擦系数有较大的提高，使皮带在转动过程中对纸板的摩擦阻力得到较大的增加，避免了因打滑造成的空张。采用这种方法处理后，纸板输送马上顺畅了，空张故障得到了较好的消除，由于对机器出现问题的正确处理，保证了纸板输送连续性和生产效率的提高。