全自动糊箱机根据欧洲机型结合国内纸质和楞纹的特点，经我公司多年研究改制而成。目前推向市场的是第三代产品，实践运行证明本机各项性能指标已达国内水平。

全自动糊箱机特性：主要用于瓦楞纸箱的封口，自动校正，封口的粘合精度满足纸箱粘合后的成品投放在自动灌装线上使用，但要求粘合前的胚料模切精度误差不大于1.5mm。

组成部分：分为给纸、预压、本折、全压、输送、计数排出6个部分。 
1、给纸部：由九条100mm宽给纸带，10mm前挡板横向调整设定宽度，压花动力导轮引导出纸皮带；左右两边设挡板，配合产品式样左右调动；给纸部配二把出纸刀，根据实样调节不对称长度；整体配合完成快速简便连续自动正确给纸；配备变频器控制电机调节进纸距离。
2.、预压部：预压部前端装有喷水加湿装置,可根据纸:板的干湿程度对纸板进行加湿。由光电眼控制加湿时间,光电眼检测到纸板后会自动对纸板折叠处进行喷水加湿。使机器在高速运转状态下，也可保证纸板折线在成型时不爆裂，达到理想的边角效果，使成形纸箱粘合整齐，尺寸准确，外型更美观。由二组预压轮对喷水加湿过的纸板进行再次预压。预压轮为二组橡胶线轮，压线的深浅可通过手摇涡轮、蜗杆调节。
3、本折部：本折部选用50mm底带和60mm宽的拐带组合而成；左右两边完成第二折线180度，第四折线180度*粘合；左右导轮根据不同位置调校以配合折箱更顺畅；下方轴承支持引导皮带正确运转。
4.、全压部：上下传动可调节长度；配皮带松紧自动调整系统；连续自动积箱方式确保纸箱整齐进入计数部。可根据不同箱型、纸质调节压轮，使纸箱压贴更加*。
5、输送部：前端设有左右导正杆，可根据成形纸箱的大小左右自动调整；设有风压嘴，以防止成形纸箱在高速输出状态下产生漂移、错叠，造成堵塞，损坏纸箱，影响机器正常运转；在出纸挡板处设有上下二个光电开关，根据成形纸箱的堆积高度设定上下限位，与整线速度匹配自动调节出纸速度及时间；出纸挡板可根据成形纸箱的不同长度，电动前后调整；采用独立1300mm宽，6mm厚的中国台湾进口柔软防尘皮带，不会打滑压伤成品；装有五根压条，使成形纸箱平稳输送。
6、计数排出部：人性化的斜坡式输送结构，便于操作，以减轻劳动强度；设有二把出纸刀，可根据不同成形纸箱的形状及长度电动调整出纸刀前后移动；设有一组出纸压轮，均衡压着可减缓冲击力，以避免出纸错乱；根据客户需要可设定纸箱堆垛排出数量，并整齐排出；气动前挡板和往复式推杆设计，使出纸更为准确、快捷。