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模具温度控制系统是高光*注塑成败的关键

时间:2011-08-02      阅读:1032

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     高光注塑zui关键的是模具温度控制系统。由于高光注塑与一般注塑zui大区别在于模具温度的控制,而对注塑机的要求并不高。高光注塑模具温度控制系统一般也称为高光模温机,和通用注塑机配合,在注塑的填充、保压、冷却、开合模具过程中协调动作。

     模具表面的加热方式是温控系统的关键技术,高光模具表面主要通过以下方式获得热量

     一是以热传导为主的加热方式,如通过模具内部管道的油、水、蒸汽、电热元件等将热量传导到模具表面;

     二是以热辐射为主的加热方式,如将太阳能、激光束、电子束、红外光、火焰、气体等直接辐射模具表面;

     三是通过自身热场加热,如通过电阻、电磁感应加热等使模具表面自身产生热量。

目前实用的加热系统有:高温油传热的油温机、高温高压水传热的高压水温机、蒸汽传热的蒸汽模温机、电热管传热的电热模温机,以及电磁感应加热系统和红外辐射加热系统等。

    (l)高温油传热的油温机模具内部设计均匀的加热或冷却管道,通过油加热系统达到模具预热的功效,同时在注射过程有冷却的作用。zui高温度可达350℃。由于油的热传导系数低,效率较低,而且产生的油气影响高光成型质量,但效果比较不理想。但目前企业油温机比较普遍,使用经验丰富。

    (2)高温高压水传热的高压水温机模具内部设计均衡的管道,不同阶段使用不同温度的水。加热时通人高温过热水水,冷却时切换为低温冷却水,实现模具表面的加热或冷却。如将水加压,温升还可达140~180℃,升温很快。高温高压的水温控制系统的制造厂

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