品牌
生产厂家厂商性质
台州市所在地
全自动注坯系统:单螺杆,取坯机械手+多工位冷却系统,32腔20g注塑周期12秒,9600支/小时;
德玛克PET注坯系统使用新型注塑件冷却和搬运系统,它具有以下特点:
1.与大多数只冷却瓶坯外表面的后期模具冷却系统不同,它能够在不使用高压气体的情况下冷却瓶坯的内表面
2.优化的周期利用率 — 冷却系统安装在动模板上,确保在整个周期的85%时间内都保持有效状态
德玛克注坯系统注塑能力从200顿到500顿(2000千牛到5000千牛),zui多可以注塑72腔瓶坯模具。
德玛克PET注胚系统具有下列特性:
1.缩短注塑周期
2.更低的能源消耗
3.较小的占地面积
4.更精确的同一性
5.方便快捷的安装
综合特点:
1.单工位塑化确保了充足的注塑量;
2.机械手上冷却板具有从三个工位工作的特点,保证了充足的冷却时间,从而缩短了成形周期;
3.优质零部件和辅助设备,确保机器具有高速和精密的特点;
4.专业螺杆设计,提高了原有的扭力降低了剪切力,从而防止机器受损;
5.优质储压器大大提高了机器性能同时降低了能量消耗;
机器标准特点:
1.均力模板
均力模板可将锁模力均匀地分布在模板面上。
1).锁模吨位降低10-30%
2).减少模具磨损
3).提高注塑件质量
2.注塑单元
德玛克系统提供单螺杆和单级注塑单元,适用于小批量经济型生产的应用领域。
3.控制装置
基于德玛克的控制装置全面管理PET生产系统的所有功能,并可配备多种可选的数据包来集成辅助设备和下游产品搬运设备。 优势包括:
1).更短的生产周期
2).更精确的同一性
3).通过ServiceNetLink进行远程连接
4).通过单一界面控制注塑系统和各种辅助设备
4.线性轴承
机器底座上的线性轴承直接支持动模板。 这种设计改善了模板对准和垂直度,因而有利于减少模具磨损,同时也营造了一个无需使用润滑脂的注塑环境。
5.机器参数
项目 | 单位 | DMK-PET32 | |
注射单元 | 螺杆长径比 | L/D | 25 |
螺杆直径 | mm | 85 | |
射胶压力 | Kgf/cm2 | 1080 | |
生产量(zui大) | Pcs/h | 9600 | |
理论射出容量(zui大) | cm | 1700 | |
射出量 | g | 2040 | |
ozs | 72 | ||
锁模系统 | 锁模力 | T | 280 |
移模行程 | mm | 545 | |
zui大/小模厚 | mm | 280~700 | |
导柱间距(宽x高) | mm | 610~610 | |
顶出行程 | mm | 150 | |
顶出力 | T | 10 | |
顶出杆根数 | PCS | 5 | |
zui高系统压力 | Kg/cm2 | 140 | |
模具和机械手 | 腔数(zui大) | PCS | 32 |
螺口直径(zui大) | mm | 42 | |
瓶坯长度(zui大) | mm | 190 | |
瓶坯重量(zui大) | g | 45 | |
模具形式 | 气封针阀式瓶坯模具 | ||
机械手真空吸头 | Cavity | 32x3 | |
瓶坯冷却装置 | Cavity | 96 | |
安装功率 | 马达功率 | KW | 45 |
机械手功率 | KW | 10 | |
模具加热功率 | KW | 38 | |
熔胶电热功率 | KW | 37 | |
总功率 | KW | 130 | |
外配要求 | 电源(交流三相四线制) | V/HZ | 380/50 |
冷冻水 | ℃ | 5~15 | |
Mpa | 0.6 | ||
L/min | 420 | ||
冷却水 | ℃ | 30~55 | |
Mpa | 0.25 | ||
L/min | 100 | ||
压缩空气 | Mpa | 0.7~0.9 | |
L/min | 570 | ||
外型尺寸(长x宽x高) | m | 8.8x3.9x2.2 |