便携式精密补焊机 模具修补机

便携式精密补焊机 模具修补机

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具体成交价以合同协议为准
2019-04-26 13:07:44
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产品简介

便携式精密补焊机 模具修补机特点多功能:
1、精密脉冲点焊(仿激光):本模式下的焊补精度达到或超越激光的精度,焊补速度快,无需工作台,便携式流动作业修补。
2、连续脉冲焊:本模式下适合大面积焊补,可相对提高焊补速度。
3、高速脉冲焊:此模式可以进行大面积修补,速度更快。
4、连续焊(精密氩焊):本模式用于常规焊补、焊接等操作。
5、全数字化:系统焊补时输出数据不漂移,控制更精确,电流(小1A)

详细介绍

便携式精密补焊机 模具修补机

产品名称:            全数字多功能智能精密补焊机
产品型号:            SW4000
输入电源:            220V
输出功率:            4KW    
空载输出电压:            65V
额定输出电流:            200A
精密焊输出电流范围:    1-200A
连续焊输出电流范围:    1-160A
脉冲时间:            1-990ms
脉冲间隔:            0.1-0.9s
气体延时时间:            6s(可调节)
焊丝应用范围:            0.1-2.5mm
冷却方式:            风扇强制空冷
外形尺寸:              (长×宽×高)470×265×400mm
重    量:            35kg

便携式精密补焊机 模具修补机
SW4000全数字多功能智能精密补焊机介绍:
1、全数字型:采用DSP,ARM等嵌入式微处理器控制、配合控制更精确。
2、智能型:内存多组数据,常用规格的焊补参数可直接调用。可存储99组数据,随时调用,操作更智能、更方便。
特点多功能:
1、精密脉冲点焊(仿激光):本模式下的焊补精度达到或超越激光的精度,焊补速度快,无需工作台,便携式流动作业修补。
2、连续脉冲焊:本模式下适合大面积焊补,可相对提高焊补速度。
3、高速脉冲焊:此模式可以进行大面积修补,速度更快。
4、连续焊(精密氩焊):本模式用于常规焊补、焊接等操作。
5、全数字化:系统焊补时输出数据不漂移,控制更精确,电流(小1A)和脉冲时间精确到1安培和1毫秒任意调节。
6、智能化:对于常用直径的焊丝可直接从设备固有存储中调出使用,且可另外储存99组经验累积数据值补焊模式,并可随时调用,随时更新。故操作更智能、更简单、更方便。
7、根据相同补焊部位不同补焊工艺要求:采取“平面焊”“棱角焊”一键切换功能。
8、根据可补焊任意区域:直径:0.1mm--2.5 mm焊丝自由采用,且可以叠加焊补。  
SW4000精密焊优势:  
1、*的焊补精度  
由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制,电流(1-200A)可调节,1A电流也可稳定运行,因此可根据不同的焊补要求,设置对应的参数,即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到*的焊接.达到激光焊机的焊补精度。  
2、极小的焊补冲击  
由于技术的采用,焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补。  
3、极小的热影响  
由于焊补输出电流上升、下降时间得到精确的控制,因而输入的能量得到精确的控制,确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合,不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热降至低,达到理想修补效果。  
4、*的结合度   
SW4000高精密补焊机焊后的结合度高,达到氩焊的结合强度,适用各种加工方式,不会出现结合不牢固,脱落等现象。  
5、适用于不同部位的焊补  
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。
B、细缝、沟槽。
C、棱角、楞线、尖峰部位。  
D、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。
E、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的工件。  
SW4000全数字智能精密补焊机与其它类型焊机的比较:
1、与普通氩弧焊机的比较:
由于普通氩弧焊机焊补的冲击大,输入的能量大,因此焊后工件容易变形、咬边。而本焊机成功克服了这一难点,使精密的焊补 变为现实。
2、与冷焊机的比较现:
今市场的冷焊机(如电阻焊、贴片机等)普遍存在焊补速度慢、焊后结合度低、焊材对应少等缺点,不能满足厂家的需求。而 本焊机焊补速度快、焊后结合度高、焊材对应全,不同的材质选用不同的焊材。
3、与激光焊机的比较:
本焊机焊补的精度已达到激光焊机的精度,但焊补的灵活性远远超过激光焊机,更由于可根据不同的修补量选择不同的粗细的 焊丝,焊补的速度得到*的提高,在价位上具有更大的优势,具有*的性价比。
精密焊补特点:  
A、热影响区小。
、无须预热保温处理,焊后工件不退火。  
C、无变形和塌边  
D、无气孔和砂眼  
E、准确而精密,可焊接小而精密的几何区,细焊丝可用至0.1-0.2mm。  
F、使用方便灵活,可直接现场修补,免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。  
G、可用于裂痕,崩缺,棱角,砂孔及使用磨损后的修复。  
H、使用不同硬度的材料,可得到不同的焊后硬度(如60HRC)。对冷冲模的韧口及刀具刃口也可进行焊补,免除了普通氩焊繁琐的预热、保温等过程,提高修补质量及效率。
I、操作方便、不需要专业焊工,普通工人一学即会。
1、由于焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补.焊接牢固度等同氩弧焊机,为*冶金熔接,焊材硬度可选,焊后不会改变焊材及母材的各项性能;
2、修补精度高,可使用直径0.3mm至2.5mm焊丝、补材进行修补,不会失去原基准面,多余焊料少,后期整形容易。
3、修补速度快,较快修补量可达100mm3/min。
4、基材损伤小,发热点小,修补后焊点可直接用手指触摸,不会造成基材退火变形。
5、电压适应范围大,使用开关电源,当电压变化在±20%的范围内波动时,机器仍能保证正常工作,并维持稳定的输出功率。
6、携带方便,整机体积小,重量轻,耗电省。
7、智能调节.数字控制,*地控制焊接电流的精确度.  
   应用领域: 
1.各类模具的焊补 
2.铸造缺陷修补 
3.工件零部件维修  
一、模具行业注塑模具冲压模具压铸模铜合金、铝合金模具  
二、铸造行业球铁、灰鉄、不锈钢、的焊补,铜、铝合金缺陷的修补。  
三、工件零部件机械配件、汽车部件、轴类、齿类、泵类、阀类等。
新一代的模具修补机主要是利用,亚激光焊的原理来实现的, 焊后*冶金熔合, 不用担心脱落。这种焊补方法的特点是:时间极短,发热量很小。本焊机可在毫秒级的时间内完成焊丝和工件熔接过程。 

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