不干胶贴标机是现代机电一体化的产品，适用于制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉，贴标后美观、牢固、不会自行脱落，生产效率高等优点。它的出现让也让工业化生产在一定程度上变得较为简单快捷。

　　而随着医药行业的快速发展，不干胶贴标机的应用也越来越广泛。许多企业在发展过程中会运用到不干胶贴标机，这一现状不仅提高了*，也引发相关机械企业进行布局和规划。

　　考虑 多角度选择不干胶贴标机

　　如今，市场上药品包装形式开始多样化，不干胶贴标机在广受用户青睐的同时，也呈现着不同的样式。对于用户而言，无论从贴标生产设备，还是从不干胶标签与待贴瓶体的本身，都将会提高更高的要求。用户在面对种类繁多的产品时，还是很难选到理想的产品。对此，可以从以下几个方面进行考量。

　　配套功能。不干胶贴标机的配套功能共有5个方面，即贴标功能，要考虑贴标的精度、效率、稳定性;自适配功能，有自适配功能的话可以降低设备调整的难度;报警功能，电气故障时能否异常报警、能否调整失误报警、能否安全保护报警;安全保护功能，速度上下限保护和过载保护。除此之外还有配套功能的扩展，即接打码机、喷码机、预留PLC接口。

　　电气配置。可从PLC、人机界面、点击、变频器、编码器、测物传感器、测标传感器等方面判定。值得一提的是，有些较为不的进口品牌会存在严重的稳定性问题，用户在挑选时应注意。

　　机械结构。可从刚性、调整机构、标签缠绕、输送机构、标头、牵引机构等要素进行判定。机器的刚性需足够，与贴标和导向有关系的需进行螺杆调整。牵引轴压力为可调，标签缠绕较为简单，标头布局合理，输送稳定且无异响。

　　适用范围。可从不干胶贴标机的适用产品范围和适用标签范围两者考虑。标签适用宽度应在150MM以上，产品适用在300MM以上。

　　适用材料。可从电箱材料、电箱主题材料、机械主题材料判定。电箱钣金好采用不锈钢，支架采用电泳铝型材，机械主体采用不锈钢。此外，生产体系和售前、售后服务体系也是客户在选择产品时所需着重考虑的因素。

　　翘标现象严重 用户可从四个方面着手解决

　　任何一款产品在日常操作中都会出现一些小问题。而不干胶贴标机而言无论如何进行正确的操作，或多或少都会出现翘标的现象。为此，用户在操作时可以从增加标签的粘度、改善标签的形状和材料、消除静电等方面入手。

　　增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需考虑三个方面。首先得提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生，应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。其次是在贴标过程中可以控制标签的贴标压力。后是控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随着温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才会容易与管身融合。

　　尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。此外，还可改变标签的形状。将标签的底端做成弧形，尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深，否则由于标签本身的问题容易引起褶皱，增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变,这样不但可以避免翘标还可以增加美感。

　　消除静电的影响。贴标过程容易产生静电，这对贴标效果会产生影响，适当提高贴标现场的湿度，会有一定改善，采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制，更可以单独控制设备内部的洁净度,让贴标远离灰尘，提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象，达到视觉效果。

　　国内的不干胶贴标机质量参差不齐，于药机企业而言，应该加强贴标机质量的把控，做好基础工作，对产品和用户负责;于用户而言，在选择产品时应多方位考虑，从产品设计、性能、服务等着手。此外，用户在日常操作中，也要做好防护措施，尽可能避免不必要的生产损失。