特性该设备具有自动送纸、自动分切、磁粉张力控制、*的气动张膜、热吹风自动恒温控制，高效，安全，节能，备受广大用家的肯定。1、送纸机 采用无段变速装置，加装自动搭边控制，适应不同纸张给纸。精密的飞达，采用高精直线导轨、滚珠丝杆配合直流电机经PLC 高速运算根据纸张不同尺寸自动调节。操作运转中很方便地精密调节风头于纸堆相对位置。*不停机续纸装置，保证生产连续进行。2、主机的大直径预热辊、复合辊筒采用热油循环系统，模温机控制，加热快控温稳定准确，使温度分布均匀。 大直径复合滚筒设计，确保OPP 膜稳定运转，不会左右位移。3、自动液压系统，在人机界面输入压力数值，PLC 自动控制，自动升压降压。自动检测漏纸空张，自动泄压，有效解决沾胶辊损耗大、浪费时间的问题，从而大大提高生产效率。4、除粉采用真空吸附，经扫粉、静电压粉两道工艺，走纸平稳、不偏移，除粉效果好。印刷喷粉集中收集处理，环保、方便。5、涂布油头采用无段调速器及自动张力控制，更有效保持涂布量的稳定，高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀，达到精确涂布效果。同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽，适合水性、油性胶水的使用。采用直流马达压膜涂布装置，稳定、快速、操作简单。薄膜放卷轴，采用磁粉制动，保持稳定的张力，*的气动张膜装置确保压膜、起膜时胶膜的松紧度，有效预防了卷膜的故障。6、自动分切功能，应用气动离合代替传统的摩擦片设计，稳定、方便，只需调整气压就实现摩擦力大小。分切长度可根据纸张大小自由设置，机组联动运转系统，配合主机的速度，自动增减，操作简单，节约人力成本，降低操作者劳动强度。切割机圆盘式旋转刀片割纸器，回转刀座4 组刀片，可微调控制，易操作；调整时，配合压力滚筒互相作用，依纸张的大小，可自由控制速度。7、干燥系统采用烘干设计，热能再利用，大大节约电能。自动恒温控制系统，操作方便，加温速度快，此设计能使OPP 胶膜快速稳定行进干燥，达到理想干燥效果。不会导致胶膜偏移或收缩。适合水性胶水的干燥系统，热量高，分布广、反应速度快。8、*收纸结构，设计防冲轮，上下吹风结构，有效解决了薄纸、C 级纸收纸难，损耗大的问题，更顺畅，整齐。9、*的电路采用进口原装PLC 控制，电机采用变频控制，稳定、节能、安全可靠。二、技术规格 Technical Specifications:型 号 QLF-110 QLF-120机身尺寸（LxH）（mm） 13100x2200x3150 13100x2330x3150整机重量（Kg） 7500 7500zui大纸张幅面 （mm） 1080 x 860 860 x 1180zui小纸张幅面 （mm） 350 x 400 350 x 400纸张厚度 （g/m2） 80-450 80-450复合速度 （m/min）（视纸张、胶水、薄膜的情况而定）7-50 7-50zui高工作压力（kg/ cm2） 150-200 150-200复膜温度（℃） 50-140℃ 50-140℃烘干温度（℃） 60-90℃ 60-90℃模温机功率（kw） 39（15+24） 39（15+24）总功率（kw） 75 75实用功率 （kw） 45 45