合理选择反应釜油加热器,避免能源浪费

合理选择反应釜油加热器,节省资源,避免不必要的能源浪费.反应釜油加热器的选择非常重要,需要根据反应釜大小,zui高使用温度,预热时间,反应釜离地高度,夹套或盘管容积以及反应物料等参数计算选型,避免出现选择功率过大,浪费资源或选择功率过小不能满足生产需求等现像的产生.

反应釜油加热器与传统锅炉的对比:

相对于传统锅炉加热压力容器中大量导热油,使其升温至较高温度之后注入反应釜夹套或盘管来进行控温不同,反应釜油加热器是定量循环平稳升温,即只需要加热管道部分及反应釜夹套或盘管中的导热油,所加热的导热油量急剧下降,所需的加热功率也会降低很大一部分.从另外一方面来说,反应釜制造的材料一般为普通碳钢或不锈钢,夹套一般都是采用碳钢,升温好的导热油突然注入进来,温差*,对材料的影响是非常大的,缩短了反应釜的使用寿命,特别是搪瓷反应釜,一旦温差超过80℃,会导致大面积掉瓷.而反应釜油加热器则是通过不断循环,均匀升温,不会产生急剧的温差,从材质上来说对反应釜不会产生影响,延长反应釜使用寿命.

从另外一方面来说,传统锅炉属于压力容器的范畴,需要每年年审,而且需要配备专业的司炉工.而反应釜则不然,属于管道加热设备,运行压力只有0.3Mpa,还低于高层自来水的0.4Mpa.操作简单,养护都无需专业人员,而且不需要进行年审.从运行费用上来说和节省很大一部分.

反应釜油加热器与电热丝的对比:

尽管与电热丝一样,导热油加热器都是采用电力作为能源的,两者本质上还是有区别的.电热丝加热是静止状态升温,导热油在静止状态下升温极易吸附于电热丝表面,导致升温速度变慢,长时间还会导致电热丝报废,所以电热丝加热形式更换频率较高.zui为重要的一点是升温不均匀,靠近电热丝的部分温度非常高,而其他部分则温度较低,不均衡的温度对材料的形成会产生*的影响.而静止状态加热对导热油本身也是一种损伤,局部高温使得导热油急剧碳化,降低了传热效率,更严重的结碳,导致油品报废.而反应釜油加热器则不然,强制液相循环,导热油不断循环,不但传热均匀,不会出现局部过热现象,无论是对发热管还是导热油都不会造成不利影响.加热管基本上不会更换.

综上所述,反应釜油加热器与传统加热形式相比较,无论是控温的度还是对机组自身的防护都有较大的优势,正逐步取代传统加热形式.