如何对冷水机组润滑系统进行维护

冷水机组运行系统中，关注较多的是冷冻机的制冷剂循环系统、冷冻水循环系统及电器控制系统三大部分，而润滑系统是常常被忽略的对象。殊不知，这一系统对冷水机组来说，也是非常重要的。

冷水机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题，但也会终将导致系统的故障。如气缸处活塞环结构选用、加工装配不当可造成大量跑油现象，以及轴封处异常渗漏将使曲轴箱中油面明显下降，进而导致油泵的吸空现象；再如连杆大小头轴瓦及前后主轴承装配间隙太小，润滑油太脏以及*使用润滑油变质等都将加大运动部件的摩擦和磨损，或同时因气缸磨损严重出现高低压窜气，都将导致曲轴箱发热，油温升高，润滑油粘度降低，从而形成润滑条件的恶性循环和造成润滑系统的故障。因此对润滑系统的故障分析应是综合性的，即除润滑系统自身的问题外还应从冷冻机的运行状况予以检查、分析和判断，如有无异常的振动、声响、发热及渗漏等等。

冷水机组润滑系统zui常见的故障是：油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摆动。其主要原因在于：​

1、系统严重外漏。

2、油泵*工作，泵的磨损严重，内漏过大，容积效果明显降低。

3、曲轴箱中油温过低，冷冻润滑油的粘度过大，泵进口滤油器滤网过密，滤芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油困难，造成吸空现象。

4、调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。

从以下几个方面可以确定冷水机组润滑系统是否正常：

1、曲轴箱中的油面应足够，并应*稳定。

2、曲轴箱中的油温应保持在10-65℃之间，zui适宜的工作温度为35-55℃。

3、滤油器的滤芯不应堵塞，对带压差发讯的精细滤油器应具有堵塞的发讯指示。​

4、油压表稳定，指示压力对活塞或冷冻机应比吸气压力高0.05-0.3MPA，对螺杆式冷冻机应比冷凝压力高0.2-0.3MPa。

在对冷水机组润滑系统的维护应注意以下各点：​

1、日常点检中注意观察油面、油温、油压是否正常。

2、按冷冻润滑油规定的换油指标定期检查油质，更换或补充经过滤的新油。

3、在中、大修时应注意检查和调整油泵的端面间隙，必要时应予换泵。泵的端面间隙视大小规格不同约为0.03-0.08mm，具体数值请参看有关泵的装配技术要求和出厂规定。

4、定期更换或清洗滤芯、管路及曲轴箱。

冷水机组润滑系统的维护技术性要求较强，主要涉及到压缩机主机的性能，建议维护时由专业人士进行操作，避免产生不必要的损失。