上海众林为高铁盒饭事件出谋划策
时间：2013-11-11 阅读：945
来源：上海众林机电设备有限公司
11月初，某班次高铁乘客买到的盒饭竟然是发霉的，后经与乘客协商，*旅行服务公司按消法“十倍赔偿”原则，共计退赔乘客们3850元。在高速铁路大发展的今天，高铁上不止一次出现的“发霉盒饭”，以及其反映出的高铁在服务上仍然存在的不足，无疑给高速铁路的发展拖了后腿。
霉变盒饭的包装日期为2013年10月10日，还有“常温下贮存，保质期90天”的字样。在场乘客纷纷对长时间保存的米饭品质表示质疑。高铁供应盒饭的该*旅行服务公司负责人解释，高铁盒饭以冷链供应为主，常温链供应为辅。前者是饭菜做好后速冻，冷藏运输，保质期24小时。后者是盒饭做好后在常温下运输保存，保质期90天。该负责人并称霉变可能是托运过程中外包装破损漏气所致。由此可知盒饭事件涉及了盒饭品质问题，包装保质时间问题，供应链问题及盒饭包装密封性等方面，因此得从几个方面来着手解决。
气调包装保鲜
网友质疑高铁盒饭的保质期有些竟然高达半年。其实这种保质期达半年的盒饭，是上世纪60年代为了改善美国*野战食品包装而研制的新型罐头，包装用的是耐高温的复合薄膜材料，通常被称为“软罐头”。相对于传统罐头，这种软罐头的包装更轻便，开启更方便，生产成本也更低廉。身为罐头的动车盒饭也是经过了高温灭菌的，区别主要就在于包装材料上。这种罐头的包装用的是耐高温的复合薄膜材料，通常被称为“软罐头”。密封好的盒饭则要送入高压灭菌锅进行灭菌，通常是121摄氏度灭菌35分钟。在高温的作用下，食品中的微生物可以全部被杀灭，同时高温还会让各种蛋白酶、脂肪酶等失活。由于食物经历了长时间的高温处理，其中的维生素大多被破坏掉了。而且这一处理过程也会影响食物的口感，使之不如新鲜的饭菜可口。
一方面希望延长保质期，另一方面希望保持饭菜的口感，上海众林建议采用气调包装，比普通包装的保质期高，比传统的“软罐头”盒饭口感好，营养价值高。
气调保鲜包装技术（MAP）,是国外常见的保存新鲜的食品与菜肴的技术,快餐盒饭使用气调包装，可以延长保质期,不存在第二次污染。结果使用气调保鲜包装技术可以使新鲜的方便菜肴与快餐食品在20℃室温下保质期延长7天;而正常生产的食品存放在同一条件下16h后细菌指标有明显的差别。
上海众林气体混配器与包装机厂家设备配套使用，按照一定向快餐包装中充入混合保鲜气体，以达到抑制细菌和微生物繁殖。气调包装能保证快餐包装的品质，延长熟食的货架期，在国外早已经被广泛应用，在国内也开始受到很多食品厂家的青睐。作为德国WITT大中华区总代理，上海众林机电设备有限公司为食品企业提供气调包装系统解决方案。
虽然气调保鲜包装盒饭会比普通包装盒饭贵一些，但相比目前高铁的高价位盒饭，利用气调包装替换普通包装价格足矣。消费者在相近价位可以买到口感更好，质量更有保障的快餐。只是铁路部门的成本会提高一些，上海众林认为这稍增的一点成本相比乘客的健康安全和自身的信誉来看是事半功倍。
时间温度帖冷链监控
高铁盒饭以冷链供应为主，饭菜做好后速冻，冷藏运输，保质期24小时。相比90天的常温链盒饭，冷链更受欢迎。一方面饭菜新鲜度比常温链高多了，另一方面饭菜的品质也会好很多。
在冷链管理方面，上海众林*时间温度贴来作监控。时间温度贴简要的解释就是用于指示货物所处的环境内的温度是否高于货物的合理保存，累积超过规定温度的时间有多长。时间温度贴在冷链管理中意义重大，可以帮助快速、可靠地标记温度异常现象。时间温度贴的、、人性化温度跟踪器帮助确保准确和有效的冷链管理。
上海众林代理Timestrip的时间温度贴具有以下几大特点：
- 不可逆转显示，容易读取
- 在室温下很容易被激活---无需任何预调节
- 内置时间延迟，以便在适当的环境温度中得到应用
- 提供累积温度超过的时间
- 当温度低于其停止温度时，停止记录
- 安全、一次性
- 容易贴附在产品或包装上
在高铁盒饭的的仓储、运输过程中，时间温度贴能反映出被测冷藏饭菜的温度是否超标及超标的大致时间,当温度超过要求的时候,时间温度贴的颜色就会慢慢变化,并根据颜色变化可以得知温度超标的时间.使用方便简易，您只需要将温度标贴贴到需要测量的物体上或者产品的外包装箱上。
盒饭包装泄漏检测
关于盒饭霉变问题，高铁相关部门更多的是归结于托运过程中外包装破损漏气所致，这当然很可能是其中的原因之一。包装泄漏问题不可轻视。就算用再好的包装，作再好的运输管理工作，如果包装本身就存在问题，那所有的工作，所有的努力都是徒劳。因此盒饭包装密封检测是一个重要环节。
上海众林代理的美国PTI 密封测试仪无论是技术还是产品质量都是世界*。其中VeriPac系列密封测试仪，采用真空衰减法原理对包装进行密封完整性测试。能快速准确地测量漏点，更重要的是它是无损检漏，整个过程不会破坏盒饭包装，能够地检测出很微小的漏点。
真空衰减泄漏检测方法已经建立了ASTM F2338-09标准，真空衰减泄漏检测技术已被证明，与破坏性测试相比，如水槽试验率更快速。能够有效解决影响产品质量和货架寿命的关键密封性问题。