整机特点

◆ 整台机器是按照高要求、高速度、高效率、可靠性及安全性而设计制造。快速换单、操作方便。

◆ 采用进口PLC、触摸屏多功能控制。可储存常用订单，加快换单操作。

◆ 选用优质材料及配件。

◆ 所有辊轴镀铬，增强硬度。

◆ 传动采用合金钢精密研磨齿轮、喷淋式循环润滑系统。

◆ 应用免键连续环，减少中心磨损，虚位放大，保持长期印刷套准。

◆ 采用挂版结构,自动复位、换单快捷。

◆ 各单元设置急停开关、防护操控安全。

◆ 间隙调整采用自锁式调整装置，操作方便。

◆ 电气元件、主关轴承、气动控制元件等采用品牌。

◆ 机械前缘送纸系统、变频调整风量，送纸准确、稳定。

◆ 开槽刀相位、箱高调整机构，变频器控制动态360度调整。

◆ 开槽刀座横向移动均采用电动控制，调整快捷，准确。

◆ 胶垫辊自动位移机构，延长胶垫使用寿命。

◆ 进口快换式胶垫、胶垫研磨修正机构。

◆ 导纸轮快速横移结构。

◆ 配备自动收纸堆码机。

送纸部

◆ 前缘送纸系统、变频调整风量，送纸准确、稳定。

◆ 双排进纸辊模式，前送纸上辊快换式机构，包耐磨橡胶，并设有弹簧调整功能，可防止纸板变形并保证送纸准确。

◆ 除尘毛刷及吸尘装置，清除纸板表面纸屑。

◆ 触摸屏显示生产速度和生产数量。

◆ 送纸间隙调整为手动调节。

印刷部

◆ 印刷辊、压印辊均为优质钢表面研磨、镀硬铬。动、静平衡校正，运转平稳。

◆ 采用挂版机构，安装方便，快捷。

◆ 装卸印版配有脚踏开关或操作面控制正反转，快捷、方便。

◆ 配合送纸系统设有自动升降网纹辊，送纸时网纹辊自动下降与印版接触，停止送纸时网纹辊自动上升与印版分开。

◆ 相位采用电磁制动器固定装置，具有智能化归零，动、静态可捷径复位。

◆ 印刷相位采用PLC触摸屏控制及电动数字式360度调整。

◆ 导纸轮快速横移结构，间隙自锁调整装置。

双轴开槽部

◆ *的双轴双刀开槽结构，消除前后撞刀事故，可以加工大尺寸箱高的纸箱。

◆ 开槽刀厚度7-8毫米优质合金制作，齿形刀口锋利，耐磨度高。

◆ 开槽刀相位、箱高调整机构，变频器控制动态360度调整。

◆ 精密线型导轨系统、横移准确、开槽光洁。

◆ 视用户需要可配打孔装置。

◆ 预压轮、压线轮、开槽刀盘，间隙自锁调整装置

◆ 弹合式单刀刃修边刀，修边光洁，节约成本。

◆ 中刀电动位移机构，生产适应性强。

模切部

◆ 胶垫辊、模切辊均采用优质钢材料、表面磨削后镀硬铬。动、静平衡校正，运转平稳。

◆ 模版辊与优力胶辊在不模切状况下通过气缸偏心装置自动脱开可减轻机器空载负荷，同时延长优力胶和刀模的寿命。

◆ 配合送纸系统气压式自动升降装置，（送纸时胶垫辊下降）停止送纸时胶垫辊随后上升，确保每张纸板正确模切。

◆ 机械式传动优力胶辊左右横移40mm，并配有径向差动装置，可使胶垫磨损均匀分布，极大的提高胶垫使用寿命。

◆ 模切相位采用PLC，触摸屏及电动数字式360度调整。

◆ 机器配有优力胶修正装置，可对胶垫反复多次进行修正后使用。

◆ 免版开槽模切刀架，做普通纸箱开槽时不用做模版，节约成本，提高功效。（选装）