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串联谐振耐压试验装置,串联谐振耐压试验装置
一、应用范围
变频串联谐振成套试验装置是运用串联谐振的原理,利用励磁变压器激发串联谐振回路,通过调节变频控制器的输出频率,使得回路中的电抗器电感L和试品电容C发生串联谐振,谐振电压即为试品上所加电压。变频谐振试验装置广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业,适用于大容量、高电压的电容性试品的交接和预防性试验。
适用于10KV、35KV、110KV、220KV、500KV交联聚乙烯电力电缆交流耐压试验
适用于66KV、110KV、220KV、500KV、GIS交流耐压试验
适用于大型发电机组、电力变压器工频耐压
适用于电力变压器的感应耐压试验
二、主要性能指标及特点
2.1主要技术指标
(1)工作温度范围:-10~45℃
(2)工作湿度范围:≤90%
(3)海拔:≤1000m
(4)供电电源电压:380V±10%、三相或220V±10%、单相(10KW及以下)
50/60Hz
(5)供电电源容量:0-300KW
(6)额定输出电压:0-1000KV
(7)额定输出容量:0-35MVA
(8)工作频率范围:30-350Hz(亦可根据用户要求放宽频率范围)
(9)频率调节分辨率:0.02Hz; 不稳定度≤0.05%
(10)噪音:≤60dB
(11)系统测量精度:1级
(12)输出波形:正弦波,波形畸变率≤1%
(13)电抗器Q值:30-120
(14)系统具有IGBT、过电压、过电流、试品闪络等全自动保护
2.2主要特点
2.2.1体积小、重量轻,适合于现场使用
变频控制器集调压、调频、控制及保护功能为一体,省去了笨重的调压器,而且操作方便、读数直观。由于系统Q值较高(30-120),有效地解决了由于电源容量的不足对现场试验的制约。当电压等级较高时,电抗器采用多级或叠积式结构,便于运用输及现场安装。
2.2.2安装可靠性高
变频装置采用*的设计思想、高品质的IGBT及驱动回路使输出波形失真度小,频率输出稳定性好,具有良好的IGBT、过电流、过电压(保护值可根据需要人为整定)以及放电保护功能,可保护设备及人身的安全;当试品放电或击穿时,由于谐振条件被破坏,短路电流小,只有试品试验电流的1/Q,避免了因击穿对试品造成的损坏。
2.2.3试验的等效性好
采用接近工频(30HZ-350HZ)的交流电压作为试验电源,无论是在等效性和*性上都与50HZ/60HZ的工频电源非常接近,保证了试验结果的可靠性和真实性。
试验操作步骤及注意事项
6.1试验操作步骤
1.根据各种试品接线方法,保证各点的接触良好,保证高压系统一点接地,且接地点距分压器zui近。变频电源应该单独接地以避免高压放电对其设备的损坏。
2.确保连接无误后接通电源。
3.打开主机电源开关会显示主菜单
1试验参数设置
2手动试验
3自动试验
4试验记录
4. 试验前请进入出厂设置,同时按↑ ↓ 键进入请输入密码,密码为↑↓← →→ ←↓↑此时出现
1电压系数 *.****
2电流系数 *.****
3电压D35 1 147
4电流D33 0 145
5电压 *.****
6电流 *.****
本机分压器电压系数为5.00,。电流系数为5.00。看看电压系数,电流系数是否改变。如没有改变请返回。如有改变请用确认,↑↓,←, →,键修改成*,每修改一项要确认一次否则无效。修改后返回。
5.将光标移至试验参数设置;按确认键。进行各项参数的修改,用↑↓← →
和确认键执行,修改后返回主菜单。然后合上功率电源开关。
6.手动试验:按确认键此时开始充电至100%。按确认键光标在试验频率上然后用← →键移动数位,用↑↓键递增或减小使屏幕上显示电压zui大我们认定为谐振点。在按确认键使光标在激励功率上,按← →键移动数位用↑↓键递增或减小使电压达到预定值后开始计时。试验完成后请返回,关掉功率电源。
7.自动试验:按确认键后仪器将自动完成手动步骤至试验完成。按返回键,关掉功率电源。
8.进入试验前注意试品的安全距离,确保人身安全。
6.2注意事项
1. 在给整机加电以前,一定要仔细检查各输入输出接线是否正确和牢固.接地是否可靠,高压系统接地线采用一点接地。变频电源主机地线应该从面板上单独引出接地(接地线用裸铜线)。
2.试验时,电抗器不可置于铁板或铜板等导电材料上。
3.试验升压之前必须进入出厂设置区看看系数是否正确。
试验时请先给工作电源,后给功率电源,完毕后先断功率电源以免损坏仪器。
4.当变频控制器提示过电压保护、过流保护或闪络保护时,请退出试验,重新整定电压, 电流保护值,再进入试验。
5. 试验时的试验频率与计算频率相距太大,请立即返回重新设置起始找频功率。再进入试验。
6. 在试验过程中如显示屏不显且背光有请关电源后在开机。
七、常见故障及分析
1.主机找不到谐振点。
原因:系统谐振点在主机的输出频率范围之外;
系统接线错误;
系统未可靠接地;
高压采样反馈信号开路或连接不可靠;
试品有故障。
输出激励功率不够。
2.主机复位。
原因:主机供电电源波动;
外界强磁场干扰;
主机未可靠接地;
3.Q值偏低,即电压升不上去,或升不高。
原因:试品放电泄漏;
电抗器磁路受干扰,例如电抗器被放置在磁场屏蔽范围内。
4.电源跳闸。
原因:谐振系统回路短路。
说明:以上故障原因仅供参考。
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