JH-GK1型润版液水箱过滤机?特点：                  

结构简单、易于维护、投资小效果大是佳和三英公司过滤器的zui大的特点。过滤器为初期一次性投资，安装在冷却水箱附近，通过泵从冷却水箱内抽出印刷水到过滤器顶部，利用水往低处流的原理，通过3层滤芯，进行自然循环过滤。

整个回路不改变印刷机的机械、电气系统，*独立，不对印刷机的运行操作产生任何影响。

本公司滤芯为耗材，从经验上讲，每日8-10小时开机的话，约3个月左右换一次。不同的印刷厂，不同的印刷机，交换周期不同。交换依据一般为目视滤芯的污浊程度、印刷水的导电率、透明度等数字，根据各印刷机实际情况及印刷厂的要求程度来决定交换标准。

JH-GK1型润版液水箱过滤机

为了确保印刷质量，印刷水用了1-2个星期就要换水清洗，大量的免酒精润版液就浪费掉了。以免酒精润版液为例，贵公司的一台6色印刷机的冷却水箱的容量约150升（liter），现在免酒精润版液的使用成度为4%左右。以30元/升免酒精润版液、每月3次换水来计算，光免酒精润滑版液的成本zui低就要540元（=150升×4%×30元/升×3次）。

另外，每次换水一台印刷机要倒掉约150升的水，每月3次换水共7台机的话，每月就要浪费去31.5吨水。在缺水的中国，其经济意义及环保效果是不言而喻的。

如果使用滤芯过滤印刷水，水质会保持稳定，不必频繁地换水。按以往客户的经验，一年内只需换2-3次水，都是新年休假、夏季休假等长时间停机前换水的。不换不或少换水就可省下不少的费用。

在胶印过程中水墨平衡直接影响印刷质量，油墨的乳化程度除油墨自身的性质以外，印刷水（润版液）是决定乳化的一个重要因素。印刷机开动后，油墨、亲水性树脂、化学溶剂、空气中的杂质、纸粉、洗版液等不纯物就会混入到印刷水中，或沉淀、或浮游，长时间积蓄后破坏印刷水质，1～2周就必须换水、清洗水箱。可以说，印刷水的污浊及水质的不稳定是困扰了印刷行业多年的问题。同时，随着环境保护意识的提高和各类新法规的出台，使用后的印刷废水的处理又成为一个增加印刷成本的因素。

佳和三英的印刷水过滤器引进中国台湾的*技术，可有效地滤去混入印刷水中的油墨、纸粉等浮游物，保持印刷水水质清洁，维持油墨和印刷水的上好的乳化状态，从而减少印刷色彩不稳定、渗墨、网点粗等印刷质量问题，提高印刷生产效率，同时，延长了印刷水的使用寿命，不需频繁地停机来清洗冷却水箱及换水，减少印刷废水的排放。

本过滤器结构上采用水往低处流的自然循环方式，使用及维护都非常简单，适合于任何胶印机，海德堡、罗兰、高宝、小森、三菱或国产印刷机。初期投资及维护成本都易为印刷厂所能接受。使用了本过滤器，其直接的效果是改善印刷质量，减少了排污，间接效果是降低了印刷成本，提高了生产效率，在经济效益和环境保护两方面对印刷过程的功效都是非常显著的。

?的使用效果：

1、降低印刷水（润版液）的张力，提高润版性能，使印刷物色彩鲜艳、光泽明显地

2、减少水、润版液、IPA（异丙醇）的使用量，降低生产成本；

3、稳定印刷水的水质，延长其使用寿命；减少废水排放，有利环保；

4、不需停机换水、清洗水箱，减少了停机抺版、抺胶布的次数，提高生产效率，同时也减轻现场操作人员的负担；

5、维持理想的水墨平衡，减少油墨的过度乳化，油墨使用量可减少8-10%；

?的水质管理:

印刷厂一般是用pH值、电导率和温度三个参数来管理印刷水（润版液）的水质。在印刷过程中，水质是不停地变化的，便携式仪器只能手工测量到某一时刻的水质，而在线连续测量则可连续不断地监测印刷水的pH值、电导率和温度，如有超过正常范围的水质变动，可有灯光视觉和声音警报通知现场操作人员立马上采取措施，防止污染给印刷带来的不良影响。

要准确的在线连续测量pH值、电导率及温度，除了测量仪表精度高、性能稳定以外，还要求测量对象（印刷水）干净，否则杂质类会粘附在电极上影响测量结果。在过滤干净印刷水的同时在线测量pH值、电导率和温度，能准确的监视印刷水（润版液）水质的变化，为现场的正常生产提供保障。