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PVC控制电缆料配方设计要点

时间:2018-04-13      阅读:835

   PVC控制电缆的zui低安装敷设温度与PVC电缆料低温脆化温度关系肯定是密不可分的。但对应关系如何,至今尚未有报告。一般来说高于脆化温度5℃时,冲击试样开裂的几率为零。从理论上讲,这时如果安装敷设时的冲击力,小于试验冲击力的情况下是可以施工的。但是这里涉及各种电缆型号和施工规范以及实践检测数据的支撑。
  PVC控制电缆料配方设计要点:
  (1)对于一般护套级PVC电缆料.增塑剂用量为 0~60PHR,稳定剂6~8PHR,润滑剂1.5~2PHR,填充剂10~20PHR:增塑效率差的增塑剂,用量应多些;填充料用量大时.增塑剂、润滑剂用量可大些;使用非活性填充剂时.增塑剂、润滑剂用量宜大些;护套级电缆料一般要加入5PHR左右的耐寒增塑剂;
  (2)对于一般绝缘级电缆料,增塑剂用量为40~50PHR.稳定剂6~ 8PHR.润滑剂l~ 1.5PHR.填充剂l0PHR左右;增塑剂、润滑剂用法参照护套级电缆料;
  (3)挥发性大的DBP这类增塑剂不能用于电缆料;
  (4)耐高温电缆料除了要选用耐高温增塑剂外。还应增加稳定剂用量。添加0.3~0.5PHR 的抗氧剂;
  (5)对于绝缘性能要求高的电缆料.应选用煅烧陶土这类填充剂 ( 高分子聚合物增塑剂的增塑效率较差.制定配方时应酌情增加增塑剂用量;
  (6)制定透明电缆料配方时.应选用和树脂相容性好的增鳗剂.直选用有机锡等透明稳定剂,并严格控制润滑剂的添加量;
  (7)设计阻燃电缆料配方时.应选用复合阻燃体系为宜;
  (8)制定高聚合度电缆料配方时.应选用复合加工改性剂,提高其加工性能;
  (9)制定非迁移电缆料配方时、应选择聚酯类或高分子聚合物增塑剂;
  (10)选用复台稳定剂时,其用量较三盐等稳定剂略多些;
  (11)在保证电缆料加工及使用正常的条件下.要尽量减少稳定剂用量.防止其用量过多而产生“填料效应”。
  PVC控制电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂,添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯,邻苯二甲酸二异癸酯,对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物,助剂和润滑剂等添加剂,经过混配捏合挤出而制备的粒子。
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