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高压气体减压阀选用标准

时间:2018-01-08      阅读:702

高压气体减压阀   高压气体减压阀选用  高压减压阀   高压法兰减压阀  气体减压阀
高压气体减压阀】作用

属于先导活塞式减压阀。先导活塞式减压阀本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。本产品在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。本产品调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。气体减压阀主要用于气体管路,如空气,氮气,氧气,氢气,液化石油气,天然气和其他气体。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀的开启和关闭活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。气体减压阀主要用于气体管路,如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体

 上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀减压阀在高压气体系统分配

过程中起着至关重要的作用。其寿命及使用的可靠性将直接影响到高压气体控制系统的相关性能指标。该文通过对使用 过程中出现问题减压阀的弹簧及活门组件进行分析,总结了该产品中存在的设计和工艺问题,给出了具体的解决措施,对该产品的生产和维修过程都有一定的指导意 义。CF8C阀门的制造工艺。减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。


高压减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活。高压减压阀是气动调节阀的一个*配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。

高压气体减压阀 选用标准:

上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀减压阀是通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。

1、在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在zui大值与zui小值之间能连续调整,不得有  卡阻和异常振动; 

2、对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏  量应不大于zui大流量的0.5%; 

3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于 10%; 

4、进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于 10%,先导式的不大于5%; 

5、通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍; 

6、减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质  的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量 表示; 

7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质; 

8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质; 

9、先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质,  若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质; 

10、 先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质; 

11、 先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质; 

12、 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%~105%,如超过该范围,减压前期的性能会受影响; 

13、 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍; 

14、 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧; 

15、 在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀; 

16、 介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式 减压阀; 

17、 介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀; 

18、 为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。 

基本性能 

      (1) 减压阀调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 

      (2) 减压阀压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

      (3) 减压阀流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

【高压气体减压阀】主要技术参数和性能指标

公称压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

壳体试验压力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封试验压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

zui高进口压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口压力范围(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

压力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

zui小压差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

渗漏量

X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989

*:壳体试验不包括膜片、顶盖

【高压气体减压阀】流量系数(Cv)

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

 

【高压气体减压阀】主要零件材料

零件名称

零件材料

阀体阀盖底盖

WCB/FCB*

阀座阀盘

2Cr13/304*

缸套

2Cr13/25(镀硬铬)/304*

活塞

2Cr13/铜合金/铜合金*

活塞环

合金铸铁/对位聚苯*

导阀座导阀杆

2Cr13/304*

膜片

1Cr18Ni9Ti

主阀导阀弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si2Mn

密封垫(X/F型号)

橡胶/聚四氟乙稀

导阀体导阀盖

25/304*

【高压气体减压阀】外形尺寸(PN1.6-4.0)

公称通径DN

外形尺寸

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

290

90

20

160

180

300

98

25

180

200

300

110

32

200

220

300

110

40

220

240

320

125

50

250

270

320

125

65

280

300

325

130

80

310

330

365

160

100

350

380

365

170

125

400

450

475

200

150

450

500

475

210

200

500

550

515

240

250

650

560

290

300

800

705

335

350

850

745

375

400

900

780

405

450

900

730

455

500

950

835

465

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