一、方案概述

　　目前，由于市场对印刷品质量要求越来越高，如何将高质量的印刷品提供给市场，成为印刷厂面临的一个重要课题。该设备正是针对此课题而产生。

　　印刷质量检测应用于检测烟包、药包、化妆品包装、各种标签等产品的检测，可成功检测凹凸偏位、刀丝、文字漏印、套印偏差、色差、模切偏位、拉条、拉墨、烫金缺失等缺陷。通过高速摄像系统、电脑图像处理系统、机械定位系统的结合检测速度快，检测精度高。

二、功能优点:

　　1.效率高

　　·采用印刷机飞达头，送纸机速度可达12000张/小时。

　　·根据纸张纸大小可方便调整张纸间距，提高机器效率。

　　·选配副给纸装置，实现不停机给纸。选配副收纸装置，实现不停机收纸。

　　2.稳定性好。

　　·输纸平台采用25毫米厚钢板结构，整体框架经抗震、减震优化设计，保证真空平台在运转过程中更稳固。

　　·采用整根宽幅进口输送皮带，保证纸张在高速输送过程中平伏、稳定。

　　·真空风机流量更强劲，风量大小可调，配合确保纸张平稳、伏贴。

　　·机器的关键部件如墙板、凸轮等均选用优质钢材，加工中心制作。

　　·机器高速运转部件如轴、辊等均选用优质钢材加工，并全部经过调质、定性、动平衡处理，保证机器长期高速运转的稳定性。

　　·输送带、链条等关键部件均选用，轴承选用人本品牌、关键部位轴承选用NSK品牌 。

　　·电器件均选用欧姆龙、施耐德、和泉、台达等名优产品。

　　·减速电机均选用中国台湾城邦品牌。

　　3.精度高。

　　·采用*定位装置，纠偏范围大，定位精度高，调整方便。

　　·真空平台吸附区域达2600mm*1100 mm，确保纸张在真空平台内吸附平整。

　　4.检测系统

　　进口工业级高速相机

　　·大幅面检测。检测幅宽高达1040X780mm，检测效率更高

　　·高速检测。检测速度达12000大张/小时，大幅节约人力成本。

　　·可控质量标准。可针对不同印刷品、区域设置不同检测精度，灵活控制质量标准。

　　·快捷的数据查询。实时存储检测结果信息，便于统计分类。

　　·实时的缺陷显示。实时显示缺陷区域图像，及时发现连续次品，调整印刷工艺。

　　5.安全性、方便性

　　·可编程控制器P·C集中控制，配合人机界面，用以显示机器的操作状态、故障及其描述、操作要求。按照人机界面上的提示，触动相应的功能键就可以进行相应设置。

　　·多处设有传感器和安全装置，保障机器正常工作和人身安全。各种故障进行动态监控，使排除故障及操作非常方便。