自动圆面丝印机，是根据客人要求订做的多功能丝印机，可印各种规格的圆面线条，等各种圆面的印刷，可换夹具，方便灵活，如软棉管，塑塑管丝印

2-4 规格

注： 1bar=0.1Mpa=14.5psi=1.02kg/cm²

         A(电流)=（1000xKw）/(Vx80%)

2-5 工具附件

     附件：

通用配件附工具：

3、架构说明

3-1、总架构

3-2、印刷座架构

印刷架构说明:

1、印刷架底座；印刷座组件安装于此。

2、印刷座导柱；印刷座前后调节导向导柱，刮刀墨刀前后位置调节移动。

3、刮刀高度调节；欲使用该旋钮调整刮刀下降（上升）高度，顺时针上升，逆时针下降。

4、墨刀高度调节；欲使用该旋钮调整墨刀下降（上升）高度，顺时针上升，逆时针下降。

5、刮刀气缸；搭配精密导柱驱动胶刮升降。

6、墨刀气缸；搭配精密导柱驱动墨刀升降。

7、印刷座；刮刀组件/墨刀组件安装于此。

8、刮刀水平调节；杠杆原理，一支放松，一支锁紧，两支配合调整胶刮架水平。

9、新式铝胶刮夹；一体成型挤压，坚固轻巧。适用90*30胶刮

10、胶  刮；根据印刷产品需求选择胶刮。

11、印刷座锁紧柄；共二个，合力挟持固定印刷架座于导柱上。

12、水平调节固定销；刮刀/墨刀水平调节中心固定支承点。

13、角度调节块；将固定螺丝松开即可调整胶刮架/回墨架印刷角度。

14、新式H型夹；共四个，合力挟持固定印刷架胶刮夹与回墨刀。

15、墨刀水平调节；杠杆原理，一支放松，一支锁紧，两支配合调整墨刀架水平。

16、新式铝回墨刀；一体成型挤压，坚固轻巧。

3-3、印刷行程驱动架构

印刷行程驱动架构说明：

   1、横臂底板；线性导轨，无杆气缸安装于此。整体安装于升降驱动上。

   2、右缓冲架；油压缓冲器安装此，移动左缓冲架调节向右移动行程。

   3、无杆气缸；产生动力，驱动横联动体左右移行。

   4、精密线性导轨；精密组件应每季度加灌黄油一次，加强润滑效果。

   5、精密线性滑座；精密组件应每季度加灌黄油一次，加强润滑效果。

   6、感测应块；感测感应块；控制行程极限之保护开关。（常态时未感应动作，超印刷极限行程位置时，才会有感应动作。）

   7、左缓冲架；油压缓冲器安装此，移动左缓冲架调节向左移动行程。

   8、网框固定座；网框架安装于此。