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氨用阀门♀液氨截止阀
型号:J41B-25C J41F-40C JY41N-25C
规格:DN15-200 暗杆/倒密封结构
截止阀介绍:
氨用阀门♀液氨截止阀(Ammonia valve)系列产品,是针对氨气介质输送的特殊要求,并结合国内阀门应用的实际情况,采用新颖的密封形式和可靠的密封结构设计而成。
液氨截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送,并满足*可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。
特点:
1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、燃气腐蚀,低温可至-40℃,zui大限度保证工况条件使用要求。
2.氨截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
3.产品中法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封可靠。
4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。
标准:
氨用阀门♀液氨截止阀采用V型成型四氟为动密封、以填料压着为初始密封、随着介质压力上升而填料密封性能增强、既具有自密封功能、无需人工维护、适用于高中压输送管道。本阀全部设有倒密封、阀门开启时须将阀门*全开、使倒密封起作用以增加填料使用寿命、尤其以≧DN200的以高进低出的规格、截止阀开启轻盈、操作力远远小于普通阀门。
性能规范:
试验压力: 3.8MPa
填料:F4聚四氟乙烯
阀体.阀盖:铸钢.不锈钢.灰铸铁
填料压盖.阀杆:碳钢.不锈钢.碳钢
适用介质:氨气.燃气,蒸气
适用温度;四氟-40℃+200℃
结构形式:
1、流道:缩孔
2、阀体与阀盖的连接:内压自封式
3、连接端:法兰
4、采用设计标准:ASME B16.34-2004
氨用阀门♀ 液氨截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上*根据氨气、燃气介质腐蚀特性和工况要求进行,各项技术参数指标优于明杆截止阀。
安装尺寸单位:(mm)
DN | L | H | D | D1 | D2 | b | f | z-d |
15 | 130 | 215 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 |
20 | 150 | 255 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 |
25 | 160 | 285 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 |
32 | 180 | 300 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 |
40 | 200 | 320 | 145 | 110 | 85 | 18 | 2 | 4-18 |
50 | 230 | 380 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 |
65 | 290 | 420 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 |
80 | 310 | 450 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 |
100 | 350 | 520 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 |
125 | 400 | 558 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-23 |
150 | 480 | 750 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 |
200 | 600 | 950 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-25 |
250 | 650 | 1050 | 425 | 370 | 322 | 36 | 3 | 12-30 |
300 | 750 | 1120 | 485 | 430 | 390 | 40 | 3 | 16-30 |