随着一系列非芳香烃溶剂油墨（如醇、酯溶性油墨）、水性油墨、UV油墨、豆油基油墨等环保油墨的相继推出，油墨环保化正逐渐深入。

        环保的关键

        所谓"环保"是相对而言的，应从以下几方面去考虑。

        重金属含量

       这个概念zui早由德国提出来，由于儿童经常将印有油墨的玩具放进嘴内，存在不慎吸收重金属的可能性，因此人们开始对油墨的重金属含量提出要求。重金属主要来源于油墨中的颜料和助剂，尽管现在大部分的油墨都已经降低了重金属含量，但直到目前还有人用铬黄、铬红来制造油墨。

        芳香烃溶剂

        主要指甲苯、二甲苯、多环芳香烃及其衍生物等。它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中，不仅污染空气，还会对印刷操作工人的身体健康造成威胁。

        挥发性有机化合物（VOC）

       它的种类很多，例如醇、酯、醚、酮、矿物油等。同芳香烃溶剂一样，它会伴随油墨干燥而挥发，从而污染空气。

       中国环保油墨发展沿革

        在中国市场上推出的环保油墨如果按照时间顺序，可以依次分为以下几种。

        溶剂型油墨

        普通的溶剂油墨中一般含有芳香烃溶剂（甲苯、二甲苯）。一些油墨公司zui先在中国市场推出非芳香烃溶剂油墨，以醇、酯、醚、酮、汽油为溶剂，消除了芳香烃溶剂可能造成的危害。

        目前用于柔性版印刷的溶剂型油墨，基本上是无芳香烃的，但是挥发性有机溶剂仍然很多，主要会影响印刷车间的空气质量。残留气味在印刷品中已经很少了，可能在复合印刷品中会有少量异味存在，但表面印刷品中基本无法发现。

        水性油墨

       水性油墨与溶剂型油墨相比，其环保性能更进了一步。它不仅不含芳香烃溶剂，而且VOC也大大减少了，但依然无法做到零含量，仍含有少量醇、醚，甚至有机胺类。它对环境影响较小，主要是污染车间空气。

        UV油墨

        UV胶印油墨不含挥发性有机化合物，从这一点来看进了一大步，比水性油墨更安全。可是它的干燥是通过紫外线来实现的。紫外线有诱发皮肤癌的可能，能使氧气变成臭氧，所以应将印刷机的干燥装置安装排风设备，把臭氧排出室外。水性UV油墨与水性油墨一样，会有少量挥发性有机溶剂，相对于普通UV胶印油墨，其环保性能还要差一些。

        胶印油墨环保四步走

       前面谈过，环保只是相对的，但对于使用量zui大的胶印油墨来说，其对环境保护的贡献一直没有停止。

        *代环保产品--重金属达标

       这在很多年前就已经实现了,当然还不能*排除少数低价位、低档胶印油墨中依然含有大量重金属。

        通过印刷，重金属将留在印刷品中。干墨膜中重金属含量比湿油墨中的多。当然，如果不直接与食品接触，不进入人体也许无害，但事实上，这是很难避免的。

       所以普通胶印油墨重金属达标，是实现油墨环保的*步。

       第二代环保产品--无芳香烃

       普通传统胶印油墨中主要溶剂是矿物油。有些矿物油中含有较高含量的芳香烃溶剂，容易挥发出刺鼻的气味，尽管在*干燥的印刷品上，芳香烃已经几乎没有残留，但是市场依然期待相关环保产品。

       于是，在一些油墨中，已经基本换用*不含芳香烃的矿物油了。

       第三代环保产品--豆油基油墨

       油墨中矿物油的芳香烃减少或者消失，依然无法避免VOC的影响，于是出现部分矿物油被豆油取代的豆油基油墨。由于VOC相对减少，印刷车间的空气污染也会减轻，但毕竟还有少量矿物油的存在。

        第四代环保产品--低VOC油墨（VOC＜1%）

       它对环境保护的贡献超过水性油墨和UV油墨。被废弃的印刷品可回收，即使真的被废弃，它在自然界中的分解也比其他油墨更容易。因此，可算是目前zui环保的油墨了。

       上海雅鹰油墨有限公司从2005年就将第四代环保油墨GQ600系列推向市场，目前主要在美国市场销售。

        生活细节要注意

       尽管油墨的环保性正在不断增强，但注意甚至改变生活习惯，才能*摆脱来自油墨的污染。

        由于油墨中的溶剂挥发后，留在印刷品中的主要是颜料、树脂和助剂，如果是用于食品和药品包装的印刷品，不要与食品直接接触。因食品中的油脂、醇与酯（酒、香料中）有可能会将油墨中的树脂溶解。那么食品就有可能被树脂和颜料污染。尤其是溶剂型、水性等挥发干燥类油墨被复溶的可能性比较大。UV油墨可能相比较会好一点，由于是光固化，不同于胶印油墨的氧化结膜干燥，其干透后被复溶的可能性比较小。