低速卧螺离心机螺旋的设计原则
时间：2014-09-18 阅读：1667
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1、进料管：
（1）进料管一端固定在管座上，另一端伸至螺旋的布料腔室内。
（2）进料管可以设夹层，在特殊场合对螺旋内部和对在脱水区的物料进行清洗。
2、布料器采用层流流动设计：
（1）引导物料平缓地通过螺旋进料口，有效地减少液体的冲击。
（2）平缓地对物料进行周向加速，使物料流速变化平滑。
（3）流入布料器的物料可以平缓地改变流向，减少湍流，提高加*率。
3、螺旋进料口采用防腐蚀设计：
（1）分段式进料避免了物料对螺旋叶片根部的冲刷侵蚀。
（2）圆形进料口使得物料流速分布更均匀。
（3）进料口镶嵌可更换耐磨陶瓷，减轻了进料口的磨蚀。
4、螺旋叶片采用防腐蚀设计：
（1）由于螺旋叶片与固相物料*处于摩擦状态，特别是在锥段，固相物料受到挤压，更加剧叶片外缘的磨损。
（2）在螺旋锥段的叶片外缘镶焊硬质合金耐磨块，螺旋直段的叶片外缘堆焊耐磨硬质合金，有效地起到保护作用。
5、螺旋叶片采用层流流动设计：
螺旋叶片的根部开有对称的导流孔，液相可沿轴向流到溢流口，降低了流动速度，减少了液相对固相的扰动，液相澄清度更高。
6、螺旋叶片采用垂直设计：
螺旋叶片垂直于螺旋轴线，提高了螺旋叶片对固相的挤压力，有利于固相脱水。
7、拦截板采用层流流动设计：
（1）固相被进一步压缩，更干。
（2）液池深度深，液相在转鼓中澄清时间长，出液清。
8、过流板采用层流流动设计：
（1）过流板为圆盘式结构，中心开有主轴安装孔，在主轴安装孔周边均匀地开有一组过流孔。过流板安装在排液端端盖内侧的螺旋末端主轴上。
（2）可避免液相排出时夹杂着少数固相颗粒，出液更清。
（3）未沉降到底的固相也会被螺旋推向排渣口，固相回收率更高。