试验原理：
    耐破强度测试基本原理是将试样置于胶膜之上，将试样夹紧，然后均匀地施加压力，使试样在胶膜的顶压下凸起，直至试样破裂为止，此时仪器显示液压的zui大值即为试样耐破值
试样的采取与制备:
    试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大﹐试样不得有水印﹑折痕或明显的损伤。在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。
    试样的预处理:测试试样须按GB10739-89规定进行处理。
耐破度测试过程:
    将试样放在仪器夹盤中间，以不少于690Kpa的夹持力夹紧试样。开动测试仪，以（170±15）ml/min的速度逐渐加压，待试样破裂时，读取压力表上指示的数值。
    测试时须注意事项:
1.测试前对仪器进行校正，确保上下夹盤同心（误差不超过0.25mm）且平行；
2.胶膜的上表面zui高位比下夹环的顶面低；
3.测试时取十个试样，正反面各测五次；
4.试样须比夹环面积大。

耐破强度的推算及应用方法
    越来越多的纸箱客户在下订单时都对纸板的耐破度作出了明确规定，如果不能对纸箱的耐破强度作出准确预测，就容易造成退货或质量过剩，两者都会给纸箱厂带来巨大损失。大量的实践已经证明，我们可以通过运用经验公式对纸箱的耐破强度作出比较准确的预测。经验公式的原理是瓦楞纸板的耐破强度等于里纸﹑面纸及中隔纸的耐破强度之和乘以一定的系数﹐而与瓦楞芯纸的耐破强度无关。
纸板耐破强度推算经验公式﹕
p=0.92∑σb
式中：
p为瓦楞纸板的耐破强度
σb为里纸﹑面纸及中层隔纸的耐破强度
∑表示总和
因原纸批次间差异、堆放时间及存储环境都会对耐破强度造成一定影响，所以推算值与真实值会存在一定误差，经测试数据统计分析﹐一般其误差在±1.0Kg以內。我们在推算耐破强度及进行用纸配置时也应将这一误差列入考量范围。
耐破强度的推算方法：
要准确地进行瓦楞纸板耐破强度的推算，除了推算经验公式外，还须有一套原纸耐破强度表来配合进行推算。原纸耐破强度表是各种规格和品牌原纸耐破强度的汇总表，其测试值越真实，瓦楞纸箱耐破强度推算值就会准确。原纸耐破强度表由纸箱厂内部测试并总结得出，没有测试仪器的纸箱厂也可将试样统一收集起来送到专门测试机构测试后再制成参数表。具体推算方法

例一：客户C一款货号为G1525P的K334K的瓦楞纸板用纸配置如下﹕理文250K/VISY112F/A-JIN112F
/VISY112F/Interstate250K 试推算其zui小耐强度值。
题解﹕
测得理文250K耐破值8.3﹔ A-JIN112F耐破值2.1﹔Interstate250K耐破值9.8。
根据公式p=0.92∑σb=0.92（8.3+2.1+9.8）=18.6kgf
考虑其误差在±1.0Kg﹐则其zui小耐破强度推算值为18.6-1.0=17.6kgf

对于客户有明确规定耐破强度要求的订单，如果是后续交货，我们自可以沿用以前的用纸配置，但如果是打样生产或者需对原有的配置作出变更，我们就需要通过推算公式来进行耐破强度的用纸搭配了。用纸搭配的方法是根据订单耐破强度要求，利用推算公式反推出瓦楞纸箱面、中、里纸耐破强度的总和，再依照原纸耐破强度参数表确定应选用的用纸规格及品牌。

例二：客户D有一款货号为59-012228-00的瓦楞纸板要求其耐破不小于20kgf﹐且已知其纸板规格为K332K﹐请进行合理用纸配置。
题解﹕
考虑其误差在±1.0g﹐根据公式算出的瓦楞纸板的耐破强度值应为 20+1.0=21.0kgf
根据推算公式，則p=0.92∑σb
∑ σb=p/0.92
∑ σb =21.0/0.92
∑ σb =22.8kgf
根据耐破强度参数表选出面、中、里耐破强度总和为22.8kgf的用纸组合。

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