该机作为流态化干燥的典型，既实现动态干燥的连续化操作，又克服静态干燥热效率低、劳动强度大、环境污染及浪费严重等缺点，使产品在干燥单元上切实做到效益、质量、效率和环境的*统一。

  旋转闪蒸干燥机工艺*，设计合理，造型美观，结构紧凑。该机的成功推进，迅速被农药、染料、颜料、精细化工、饲料、添加剂等行业认可并推广应用，同时得到广大用户的高度评价。我公司也因此迅速成为国内旋转闪蒸干燥机的生产基地，其*和用户满意率在同行业中均。

经加热（或除湿）的空气以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，形成较大的表面积，强化了传质传热。在干燥室底部，较大较湿的颗粒团在粉碎刀的作用下被机械破碎，湿含量较底、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，并被分级。

特点：

采用特殊传动装置，搅拌刀高速旋转，刀片采用技术，耐磨损，对物料的粉碎作用特别强。
1. 干燥粘性物料：干燥器内锥体结构、气流对器壁的冲刷和搅拌器的结构，决定了能处理粘性的物料。
2. 干燥热敏性物料：由于干燥时间短，物料与热空气相对速度大且zui热空气不与已干物料直接接触，故适用热敏性物料。
3. 干燥强度高：由于干燥过程中物料受到破碎、冲刷、碰撞，表面积增大，强化了干燥；同时由于zui热空气不直接接触已干物料，可以使进风温度高于物料熔点，因此该设备干燥强度高。
4. 有效控制终水份和细度：通过干燥塔内设置内置物（旋流片、陶析环或分级器），并与进出风温度的统一协调，对终水份和成品细度加以有效控制。
5. 环保达标：系统在微负压下操作，消除对操作环境污染，并根据不同物料采用不同的除尘方式和除尘材质（脉冲袋式除尘器、文丘里湿式除尘器等）。
6. 自动连续加料和出料：根据不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，以达到自动、连续加料和顺畅出料的目的。
7. *功率匹配：根据不同的物料性质（密度、堆密度、粘度、细度、初水份、终水份、休止角等），鼓风机、引风机、搅拌器、加料器等配备*功