利优比520系列在已经销售了10,000多个单元，在世界各地拥有良好声誉。在此基础上520GX系列翻开了新的一页，经过改进提升的新型号将成为企业更理想的印刷工具。
新一代利优比520GX系列A3+幅面多色高速胶印机集利优比的*技术于一身。推出了具有15,000张每小时的印刷速度和更高自动化程度的机型，它具有更高的生产效率，更好的操作性能和更为出色的印刷质量。
功能完善、安全性高、便于操作等特点源于环保型设计，该设计荣获了日本工业设计推广组织颁发的享有声望的优秀设计奖。利优比520GX系列A3+幅面多色高速印刷机适用于产品目录、高品质艺术品、产品包装、信封以及明信片等各种不同的印刷需求，出色的适用性令人印象深刻，是您扩展各种印刷业务的的合作伙伴。
*的自动化系统提高印刷效率
利优比520GX系列集多项*技术于一身，有助于用户实现自动化印刷作业，降低操作技能要求。从而，可缩短印前准备时间、减少操作人员工作量，以及在缩短交货时间的前提下，灵活地处理更大范围的小批量印刷作业。
利优比半自动换版装置
利优比半自动换版装置作为标准配置，可快速、准确的完成更换印版。操作人员只需将印版放在定位销上，然后按下操作按钮即可。由于不需要对印版的头、尾进行弯版，因此不再需要弯版装置。这一自动化系统很容易实现印版再利用，并且能够使用银盐聚酯版以及金属版。
印版安装原理
利优比 RP740-425 AUTO/ 利优比RP520-425F
高精度套准打孔（选配）
利优比 RP740-425 AUTO 使用两套CCD摄像镜头扫描套准标，对印版的纵向位置、横向位置和对角位置进行自动调整，然后根据图像位置准确打孔。准确高效的打孔进一步确保了利优比半自动换版装置的准确性。手动型利优比RP520-425F打孔装置也是可选配件。
侧拉规与印刷压力预设系统*
（适用于524GX/524GXP, 525GX/525GXP, 526GX/526GXP）
只需简单地通过利优比PCS-H触摸屏输入纸张尺寸及厚度，即可自动设定印刷压力以及预调侧拉规的*位置。印刷压力预设系统标配包括程控压印滚筒清洗功能。
* 522GX机型未配备侧拉规预设以及印刷压力预设系统。
侧拉规以及印刷压力预设界面
（522GX选购配件）
墨辊和橡皮布自动清洗装置减少了用于清洗及更换油墨所耗费的时间和精力，从而减少了操作人员的工作量。墨辊与橡皮布的清洗模式可根据所需的清洗程度进行选择。
该装置通过独立的喷射水和清洗液进行清洗，可高效的清除墨辊上残留的油墨及纸粉。
墨辊自动清洗装置
橡皮布自动清洗装置
该装置采用由清洗液浸泡的清洗布进行清洗。维护十分简单，只需更换清洗布即可。
* 照片中包含一些可选性配件。
大幅度缩短印前准备时间
通过利优比PCS-H印刷控制系统的触摸屏*，可对从印前准备到印刷过程的整个操作流程进行集中控制，从而大幅度的缩短换纸、清洁、套准调整、色调调整、水量大小控制以及其他的作业更换所需的印前准备时间。从而确保了出色的印刷效率，适合于各种小批量印刷。
* 522GX机型的润版机构、墨辊/橡皮布自动清洗装置以及印版套准遥控装置由印刷机收纸部的操作面板控制。
印前准备时间
大约80秒 设置飞达纸规、侧拉规预设和印刷压力预设
大约110秒 橡皮布清洗（橡皮布自动清洗装置）大约130秒 换版（利优比半自动换版装置）
大约80秒 更换纸张尺寸
大约110 秒 墨量调节（利优比程控供墨）
大约40秒 套准调整（遥控印版套准）
大约100秒 色彩密度调整（利优比PDS-E）
（注）
印前准备时间由利优比技术人员测定。实际时间可能由于印刷条件、印刷环境和操作员经验不同而略有差异。
不包括更换给纸堆纸台和收纸堆纸台所需时间。
印版套准遥控装置
印版套准遥控装置可快速精确地完成图像位置的调整。使用此套装置，操作者 可以在收纸部对图像的纵向位置、横向位置和对角位置进行细微的调整。调整精度可达到0.01毫米（0.0004英寸），纵向、横向和对角调整范围分别为±1.0毫米（0.039英寸）、±2.0毫米（0.079英寸）以及±0.15毫米（0.006英寸）（在zui大印刷面积条件下）。
数字化工作流程
为产品、质量综合管理创造理想的工作流程
除了实现印前、印中和印后作业网络化之外，利优比还为实现*工作效率而创建的理想工作流程提供所需的支持，包含从CIP4-JDF兼容信息管理系统接受任务到zui终任务发送整个过程中对所有生产数据和操作数据的综合管理。
利优比PDS / PDS-E Spectro/ PDS-E
印刷密度控制系统（选配）
利优比PDS以及PDS-E Spectro印刷密度控制与系统通过专业设计的分光光度计（PDS-E采用光密度计）对印张色标进行测量。系统根据合格印张所需的色彩密度计算出色彩密度调整值，并将调整值反馈到利优比PCS-H系统，系统在此基础上对墨斗键进行相应调整。可根据各种颜色的计算数值进行色彩调整，从而减少了试印张数、保证始终如一的印刷质量。
MIS连接软件（适用于CIP4-JDF）（选配）
MIS连接软件可实现CIP4-JDF兼容信息管理系统跟利优比印刷机之间的链接，从而通过MIS（信息管理系统）实现印刷流程管理。采用CIP4-JDF适用的MIS连接软件，可通过CIP4-JDF数据格式在MIS系统和利优比PCS-H印刷控制系统之间实现实时数据交换，共享作业指令数据（包括作业名称、印张数量、纸张尺寸）以及生产数据（包括印刷开始时间、结束时间、印张数量）。
利优比程控供墨
（内置于利优比PCS-H系统中）
利优比程控供墨功能已完成进一步升级，可自动确定*供墨量，在印刷开始前即将油墨供给墨辊。现在，可根据印前计算的图像区域比例自动设置各种颜色的转换曲线。根据转换曲线控制墨斗辊接触次数，自动供给*墨量，从而大幅度缩短配色所需的时间。预设印张印刷完成后，墨辊表面的油墨会被自动回收，从而快速切换到下一个印刷作业。
图像区域计算软件（选配）
墨量调节软件（用于PS格式）
墨量调节软件- CIP4（用于PPF格式）
图像区域比例数是由墨量调节软件（选购）根据Macintosh*1或Windows*2 电脑创建的PS数据进行计算，然后由利优比PCS-H系统转换，从而预设墨斗键。采用墨量调节软件-CIP4（PPF格式）（选购）可通过PPF文件计算图像区域比例。通过有效的应用印前数据，可大幅度减少从印前到产品过印制过程中墨斗键调整所需的人力。
*1：Macintosh属苹果电脑公司注册商标。
*2：Windows属微软公司在美国和其他国家的注册商标。
高可靠性装置，确保高速度高质量印刷
利优比520GX系列印刷速度高达15,000张/小时。卫星型滚筒排列、*技术的供墨润版机构、牢固精密的组件以及利优比其他高可靠性技术确保了更高速度更高质量的印刷。
出众的供墨、润版机构
配备PCS-H系统的印刷机安装了增加了供墨级数的新型墨斗，从而提高油墨控制的精度、使印品图像更加精确。
电动式墨斗辊通过预先编程，自动与印刷速度同步化运行，从而确保稳定供墨。
利优比-matic连续润版系统确保在印版表面均匀供给润版液，确保精确再现鲜明的半色调网点、光泽实地和精细文字。整合模式和独立模式之间便于切换，确保图像与油墨特性*匹配。
配备了除白斑功能（选配）的利优比- matic -D连续润版系统，在靠版水辊上采用新型传动机构，在靠版水辊和印版滚筒之间形成回转速差，从而显著减少了印版白斑。该系统还可根据客户要求选配白斑剔除装置。
选配的墨辊温度控制系统通过在串墨辊和墨斗辊内循环温控水（温水和冷水），可将墨辊温度维持在*水平。
简洁的滚筒排列
此卫星型滚筒排列由双倍径压印滚筒和双倍/三倍径传纸滚筒组成。zui大程度的减少叼纸次数、加大滚筒周长，从而降低纸张变形，这在厚纸印刷时尤其重要。
高速给纸机构
由于配备了简洁而精确的下摆式摆动器、精确的下摆式前挡规和闭合凸轮式叼纸牙，即使以15,000张/小时的速度高速印刷时也能保证稳定的套准精度。
灵活性
灵活处理多样化作业
利优比520GX系列能灵活处理各种印刷，包括薄纸发票、传单、高级美术书刊、产品目录，甚至包括如封面、产品包装等厚纸业务。
真空输纸台
真空输纸台通过真空输纸带稳定、顺畅地向前规输送纸张。可根据各种纸张尺寸和厚度快速简单设置。
兼容多种纸张类型
利优比520GX系列印刷机zui小纸张尺寸为100×105毫米*（3.94×4.13英寸），适用于印刷明信片以及横向进纸的信封。此外，该型印刷机还可印刷各种厚度的纸张，包括从0.04毫米（0.0016英寸）的薄纸到0.6毫米（0.024英寸）的卡纸。
稳定的收纸
防卷曲装置通过真空作用，在收纸前即可防止纸张卷曲，从而保证了印张的整洁平整。同时，高速印刷时吹风机和吸纸轮可以增强收纸的稳定性。
各种传感器，防患于未然
配备各种传感器，从给纸部到收纸部实现不间断纸张监控。即使出现问题，利优比PCS-H*电脑台也会立即显示出问题原因所在，便于立即采取措施。
*利优比PCS-H系统为522GX机型的选购件。
¨ 侧拉规传感器（选配）
侧拉规未能准确拉动纸张时，传感器会立即检测到故障并向操作员发出警报。
¨ 超声波双张检测器（选配）
检测器对通过纸张的超声波衰减信号进行测量，能高精度的检测厚纸、透明胶片等任意双张进纸。
¨ 前挡纸规停纸器
发生给纸故障时（双张、纸张歪斜等），前挡纸规停纸器会在前挡纸规处将纸张停住，从而避免纸张冲进滚筒。
联机上光
五色、六色印刷和联机上光系统创造高附加值
除了传统的四色印刷机，利优比520GX系列还可用于五色、六色印刷。安装了联机上光系统的印刷机，可在印刷品上进行水性上光或UV上光，从而提高产品附加值。
五色、六色印刷增强印刷品视觉效果
五色、六色印刷机组可用于印刷客户定制色和增补色，包括金色、银色、荧光色和乳白色油墨。该机组便于进行专色印刷，例如采用特殊油墨印刷的公司商标或公司名称。特别是在印刷宣传册、美术书刊等高精美及强烈视觉效果等印刷品时，此套印刷机组尤其能体现其价值。
联线上光单元设计
上光系统未使用时，操作员只需按动按钮，整个上光滚筒和网纹辊机构就很容易抬起与纸张脱离接触。主印刷机组和上光滚筒之间配有安全防护装置，在印刷机运转时，也能清洁上光滚筒或安装橡皮布等维护工作。这就保证了操作者能快速切换到下一印刷工作中去。
多种干燥单元
在收纸单元可安装红外干燥器跟UV固化装置。内嵌式UV固化装置也可安装于第二或第四色组后面的递纸滚筒上方，或装在524GX/526GX机型的上光压印滚筒上方。联接上光装置或者UV固化装置不仅可以快速干燥，节省收纸时间，而且可以为胶片印刷、浮雕印刷等提供高附加值印刷。
上光单元
配有联机上光系统的印刷机可在印刷品上进行水性上光或UV上光，这种保护或者光泽上光可为印刷增值。该系统干燥时间短，特别有利于周转时间较短的作业。通用版夹可用于带有铝夹的橡皮布或附着在金属印版上的尼龙印版，因此既可用于局部上光又适用于整体上光。局部上光位置可通过上光滚筒上的版夹调整。
双面印刷
利优比全自动双面印刷翻转装置提升印刷效率
利优比524GXP,525GXP和526GXP机型均配有双面印刷翻转装置，从而无需使用任何工具即可从单面印刷转换到全自动双面印刷。因此，双面印刷可一次完成，这对于交货期较短的印刷业务尤其灵活。
全自动双面印刷翻转装置
利优比524GXP/525GXP/526GX印刷机均配有全自动双面印刷翻转装置。通过收纸部的利优比PCS-H系统即可远程切换单面印刷和双面印刷。操作员可通过触摸屏轻松输入纸张尺寸、选择印刷模式。双面印刷设备的各种设置可根据纸张尺寸自动切换。这些设置包括三倍径传纸滚筒和翻转滚筒上的叼牙的开/闭合时间、纸张尾边吸风机构定位、以及三倍径传纸滚筒和翻转滚筒位相状态等。
支持高质量印刷的功能
—双面翻转滚筒后的压印滚筒配有表面经过特殊处理的护套。这就避免了纸张背面被损坏，在双面印刷时保证了优异的印刷质量。
—纸张尾边吸风机构的回转吸嘴牢固的吸住纸张尾边，将其纵向和侧向拉动从而准确地将纸张从三倍径传纸滚筒传递到翻转滚筒。
—气流导板（只有双面印刷机有）吹出的气流使纸张不接触收纸单元收纸。该系统可避免纸张背面受损。
产品列表
技术参数
增值印刷作业NP52 NP装置
（作为采用低纸堆收纸的522GX/524GX/524GXP机型选购）
采用低纸堆收纸的522GX/524GX/524GXP系列机型可利用NP52编号打孔单元作为选购件进行更新改进。NP52采用独立的NP压印滚筒有助于高质量编号和打孔。另外，如果不需要任何印后操作只进行胶印，则只需要数分钟即可将NP装置移动到主印刷机之外。
