DPH-90泡罩包装机详细介绍:

泡罩包装机简介
DPH-90泡罩包装机是以PVC薄膜和PTP铝箔为包装材料的复合泡罩包装机，适用于多种规格尺寸的糖衣片、素片、胶囊等药品的包装，也可用于形状相近的小五金、电子元件或食品包装，具有密封可靠、携带使用方便、包装外形美观、机器结构紧凑、自动化程度高、安装维修方便等优点，符合GMP要求。

片剂包装成品
 

泡罩包装机技术参数：

大蜜丸包装机包装成品

泡罩包装机概述

DPH-90泡罩包装机是我公司对市场充分调研的基础上专为小型制药厂、医院药剂科、药厂研究所设计的新型包装设备，该机性能稳定、结构紧凑、造型美观、自动化程度高，适用于胶囊、片剂以及食品、化工、电子元器件等物品的泡罩式铝塑复合密封包装。

泡罩包装机特点

1、主传动部分采用摆线针轮，寿命长、运转平稳。

2、成型、加料、热封、打批号、冲裁一条龙完成。

3、同步准确，网纹清晰，版程可调，更换模具方便。

4、配置通用加料器，其充填率可达到99%以上。

5、体积小，重量轻、能耗少，价格低。 

泡罩包装机主要机构及作用

泡罩包装机主要机构包括机身、铝箔支架、吸塑加热器、吸泡机构、加料器、PVC支架、热封网纹、步进机构、传动机构、冲裁机构、批号机构、电器控制箱等。

泡罩包装机开关和仪表功能说明

1、拨动电源开关，接通电源。

2、按下主电机按钮开关，启动主电机，同时启动真空泵电机。

3、关闭主电机按钮开关，主电机停止，一分钟后真空泵电机停止。

4、打开PVC调压电位器加热器接通，按需调节电压160~210V。

5、打开加料器电机旋钮开关，按需调节慢快。

6、按下热封开关为接通电源，温控仪工作，温度130~180度左右。

奶片包装成品

泡罩包装机操作方法  

1、工艺流程

本机的工艺流程是，首先将塑料薄膜加热软件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填药品，并用铝箔将泡罩热压密封，zui后将其冲切成规定尺寸的板块。

2、操作程序

（1）拨通电源开关，打工供水阀；

（2）按下预热开关，加热器开关，先开机预热吸泡流通模至30度；

（3）放置PVC硬片，稍过吸泡滚模；

（4）关上吸泡加热器盒，加热PVC硬片；

（5）按下主电机启动开关，将PVC 吸泡4米长后，按下主电机停止开关，并打开热盒；

（6）将泡带装入本机各工位，稍过步进辊筒，进入冲模上的有机玻璃导板；

（7）待温控仪温度显示在150度左右时，铺好铝箔并打加料器闸门，将加热器电机开关按下；

（8）关上吸泡加热器热盒，按下加料器开关，并按下主电机启动开关，合拢网纹辊筒，机器开始全面工作。

3、模具更换

（1）吸泡滚模更换

切断水源，打开密盖上的二个放水螺钉，排除吸泡滚模内腔积水。拧下密封盖上的五只内六角螺钉，取下密封盖，用工具卸下固定吸泡滚模的圆螺母，把吸泡模从主轴上拉出，然后按相反步骤安装吸泡滚模。拆卸时注意不要划碰伤滚模表面。安装时，应在配合面涂少许机油，并注意检查O型密封圈是否完好。安装后，月形阀要与吸泡滚模端面紧密贴合。

（2）步进辊筒的更换：拧下步进辊筒上的螺母，拉出步进辊筒。

4、步进机构与冲裁机构同步调整：参看“主要机构与作用”的步进辊筒部分。

5、吸塑加热温度调整

 成形温度对泡罩质量有密切关系，温度过高，塑料薄膜呈过软化，容易吸薄泡顶，甚至拉破泡罩；温度太低，吸泡困难，甚至吸不出泡。一般成形温度应控制在150-190℃以内，加热温度由调压器调节，与成形温度对应的电压约为160-200V，调压器安装在机身背面的传动箱内。

6、薄膜和铝箔横向位置调整

参看“主要机构及作用”的铝塑卷筒部分，首先松开调节螺母外侧的拼紧螺母，转动调调节螺母，即可移动薄膜或铝箔的横向位置，调节完毕，重新拧拼紧螺母。

胶囊包装成品

 
泡罩包装机常见故障原因及排除方法：

泡罩包装机安装与维护

1、安装

本机运转时无振动，不需安装底脚螺栓，可直接安放在硬质地面上，底脚四角用橡皮垫平，校整机身墙板与水平面垂直，然后接好电源和冷却水源。冷却水源可用自来水或循环水。

2、维护

（1）机器必须在室温0-27℃条件下工作，开机前必须对机器进行全面检查。

（2）开机前，按“润滑示意批示牌”上规定的润滑点加注润滑油。正常工作后，按规定时间加注润滑油。

（3）机器使用前，应进行空动转，检查运转正常后方可使用。

（4）要严格按操作程度进行，严格用硬物伸入冲模，用硬物敲击吸泡滚模，热封网辊。

（5）工作完毕，应切断电源，并待各加热部分冷却后，盖上防尘护罩。

（6）真空泵的使用与维护，参照其使用说明书。