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奉化市博联晒版机

时间:2012-10-16      阅读:1708

影响晒版质量主要因素

真空度

  也就是原版(如菲林)和PS版贴合的紧密程度。目前我国的行业标准是:在工作过程中印版应保持与玻璃表面的*接触,真空系统应能在60s内获得80kPa的真空,工作期间真空度不应下降。

光照均匀度

  衡量晒版机品质zui重要的指标。 目前国内的行业标准JB/T 9108-1999 是:工作面上的照度均匀度不得小于86%。
晒版机的保养

环境的选择

  由于制版工艺的特殊性,使得制版环境有相对较高的要求,制版车间要求密封良好,避免强光的直接照射。这样做一可起到防尘的作用,二可避免PS版的存放或者晒版过程中曝光和漏光。若在晒版过程中空气中弥漫着大量的灰尘,较大颗粒的灰尘可能落在PS版表面或由于胶片的静电吸附作用而粘附在胶片的表面,在晒版机曝光前的抽气过程中,会直接影响到PS版与胶片的紧密结合程度,显影后就可观察到晒出的PS版局部发虚或出现颗粒状脏点,影响原稿网线密度的再现。由此可见,环境的卫生状况对制版尤其是彩色制版的影响非常大。

安装要求

  当我们购买新的晒版机后,打开包装要检查装箱单、使用说明书、合格证是否齐全。根据安装使用说明书,安装好晒版机框架及附设装置,在安装灯管时,不要用手触摸灯管的玻璃体,以免污垢粘在灯管上影响灯管的发光效率和使用寿命。晒版机的摆放要平稳,以免使机壳变形而影响晒版机的性能。晒版机放置不平还会增大噪声。根据厂家提供的晒版机功耗的大小,安装电源线及空气开关。空气开关与晒版机的功耗换算后要留有一定的余地,因电网电压总有一定范围内的波动,且在用电高峰期与低谷期时,电网中的电压都会发生明显的变化,晒版机本身的功率较大,一般的晒版机都不具备自动稳压的性能,空气开关所允许的zui大电流以高出晒版机的标称值为宜。国内的晒版机对电源的需求以三相四线制的居多,单相的也有。真空泵为三相电机的要调整好相序。方法为:零线、火线分别接好后,通电试一下气泵的转向,真空表应迅速顺时针方向转动,若不然,应重新调整任意两根火线的相序。线接好调整稳妥后,就可以根据使用操作说明书来操作晒版机了。

湿度和温度的影响

  晒版机是光电一体化程度较高的机器设备,对环境的相对湿度、温度及抽气的真空度有规范的具体要求,环境相对湿度以不超过70%,温度25℃左右为宜,曝光真空度应不低于0.08Mpa为准。若房间内湿度较大、温度较高会对晒版机的控制电路稳定性产生较大的影响,因湿度的增大将减小集成电路的使用寿命及工作电路的可靠性,因而导致晒版机的故障发生率增加;同时对机械零部件产生不良影响,加快了机械磨损的速度。湿度较大对PS版与胶片的密结度产生负面影响,湿度增大后,胶版与PS版之间产生油状衍射波纹,致使橡皮布与玻璃板之间的空气不能*排出,曝光显影后PS版网点发虚。国产晒版机的真空泵大多为油式真空泵,真空泵吸入的水蒸气随着时间的增加而逐渐积聚,与泵中的油充分混合后形成乳油状的液体,使真空泵的吸气能力减小。建议真空泵每两个月更换一次真空泵油,以保证晒版机的正常工作。在我国,南北纬度跨度较大,一年四季温度、湿度都有较大差别,沿海地区多为湿润性气候,水汽中含有较多的盐分,因此要根据当地的气候和环境情况,在室内安装空调(在冬季北方需增加取暖设备)来调节制版室所需要的温湿度。其次,东西部海拔落差大,大气压强对真空泵的排气能力产生明显的影响,在西部要适当延长抽气时间或选择性能优良的真空泵来提高晒版质量。

电器的保养和维护

  在晒版机中,智能控制已成为当今晒版机中的主流,在强电中多以交流接触器或中间继电器来控制末端的灯源和真空泵的电机运转。由于交流接触器的吸合释放产生的震动使某些接线端子上的压线松动及电路板上的集成块插脚接触不良,因此要有专业人员对晒版机的电源来进行紧固和压紧。对光电传感器要经常用脱脂棉蘸酒精擦拭,以利于其可靠工作。在有鼠患的地方更要特别注意。老鼠特别喜欢聚乙烯合成的电线绝缘层发出的气味,爱在那里做窝,撕咬电线。因此要严加防范,并经常检查,减小不必要的损失和隐患。

玻璃的保养

  晒版机的玻璃光洁度、平整度、透明度不同于一般的民用玻璃,上面不能有划痕、气泡。在使用过程中,其上不能随意搁放杂物,以免划伤玻璃。擦拭玻璃要用酒清浸泡的脱脂棉或不掉毛的棉布擦拭,zui大限度地延长其使用寿命。

橡皮布的保养

  橡皮布为晒版机的主要密封系统之一,其性能的优劣直接影响晒版的质量。平时晒版往上面取放PS版时,要轻拿轻放,以免PS版的边棱划伤橡皮布密封条,影响抽气效果。一般购置新的晒版机后,在晒版机的橡皮布上面放一层平绒布或者薄的呢子布为好,一来可以提高橡皮布的通气性,二来可以避免抽气时橡皮布的花纹反印在玻璃上,减小操作者经常擦拭的劳动强度。

晒版机的使用期限  

晒版机正常使用到*次大修的时间不少于2500h; 晒版机的使用期限,两班工作时间应不少于12年。
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