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有助于改进捆扎机性能的驱动装置

时间:2010-11-29      阅读:2270

  为了满足越来越多用户对于停机状态下快速更换功能的要求,Omega设计公司推出了这样一台热缩薄膜捆扎机

由于采用伺服电动机控制的螺杆驱动直线滑座,而替代了气动驱动装置,Omega设计公司的SL-18型热缩薄膜捆扎机更具竞争优势,成为越来越多用户追求的目标,使用这种设备,用户可更加快速地更换捆扎产品的种类。  

执行动作是将整理好的容器送入热缩包装端。据Omega设计公司的产品开发专家Devendra Shendge说,气动执行机构窜动量过大,运动控制也不平稳,结果就增加了对机器的调整时间,加大了维修工作量。更为重要的是,在通过推动区域时,容器移动不均匀,导致对齐不准和卡塞,特别是每天都要频繁更换包装尺寸或形状的生产线,情况更是如此。

Devendra Shendge说:“我们需要一种智能化,又经济有效的解决方案来处理多种多样的包装。另外因为气动执行机构使用大量的压缩空气,压缩空气的成本也很昂贵。”

通过来自Kerk运动产品公司的帮助,Omega设计公司找到解决这个难题的办法。现在推动工作站由Kerk公司的RGSTM10000螺杆驱动直线滑座驱动,特点是速度快,定位准确,寿命长和结构紧凑。在Omega设计公司的工程技术人员与30 PACKAGING_2006—06Kerk公司合作下,他们开发出了一种智能化的解决方案,完成了RGS10000与Animatics公司的伺服电动机的配套工作。

伺服电动机带动直线滑座的螺杆,与螺杆连接的拖板驱动推动装置。直线滑座由精密轧制不锈钢螺杆驱动,由伺服电动机控制,其综合传动由可编程逻辑控制器(PLC)控制。

新的执行机构提高了捆扎机的性能,增加了*性,现在可以通过每种包装不同的处理需要,采用配方驱动的专门整定值,按照各种产品尺寸和形状对机器进行调整。另外,还可根据伺服系统的反馈,利用反馈数据改进机器的总体效率.

Devendra Shendge说:“现在我们可以对工作站进行加速或减速操作,在应对多种不同的包装形状和尺寸时,这是非常关键的。”

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